油漆工：

各種油漆材料(汽油、漆(qī)料、稀料)應單獨存放(fàng)在專用庫房内(nèi)，不得與其他材(cái)料混放。庫房應(yīng)通風良好。易揮發的汽油、稀料(liào)應裝入密閉容器中，嚴禁(jìn)在庫内吸(xī)煙和使用(yòng)任何明火(huǒ)。一、油漆塗料的配制應遵(zūn)守以下規定：

1.調制油漆應在通風良好(hǎo)的房間内進行。調制有害油漆塗料時，應戴好防毒(dú)口罩、護目鏡，穿好與之相适應(yīng)的個人防護用品。工作完畢應(yīng)沖洗幹淨。

2.工作完畢，各(gè)種油漆塗料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴。

3.操(cāo)作人(rén)員應進行體檢，患有眼病、皮膚(fū)病、氣管炎、結核病者不宜從事此項作業。

二、使用人字梯應(yīng)遵守以下規定：

1.高度2m以下作業(超過2m按規定搭設腳手(shǒu)架)使用的(de)人字梯應四腳落地(dì)，擺放(fàng)平穩，梯腳應設防滑橡皮(pí)墊和保險(xiǎn)拉鍊，配戴安全帶。

2.人字梯上搭(dā)鋪腳手闆，腳手闆兩端搭接長度不得少于20cm。腳手闆中間不得同時兩人操作(zuò)，梯子挪動時，作(zuò)業人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高(gāo)跷式挪動。人字梯頂(dǐng)部鉸軸不準站人、不準鋪設腳手闆，凳腿有防滑(huá)措施，梯凳、架(jià)子腿(tuǐ)下必須墊防滑闆或防滑布。

3.人字梯(tī)應經常檢查，發現開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。

4．當地面為大理石、水磨石、通體磚、抛光地磚(zhuān)時梯凳下必(bì)須墊防滑(huá)墊或布。

三、使用噴燈應遵守以下規定：

1.使用噴燈前應首先檢查(chá)開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通(tōng)。

2.噴燈加(jiā)油不得超過容量的4／5。

3.每次打氣不能過足。點火應選擇(zé)在空(kōng)曠處，噴(pēn)嘴不得對人。氣筒(tǒng)部分(fèn)出現(xiàn)故障，應先熄滅噴燈，再行修理。

四、外牆、外窗、外樓(lóu)梯等高處作(zuò)業時(shí)，應系好安全帶。安全帶應高挂低用，挂在牢靠處。油漆窗(chuāng)戶時，嚴禁站在或(huò)騎在窗欄上操作，刷封沿闆(pǎn)或(huò)水落管時，應(yīng)利用腳手(shǒu)架(jià)或專用(yòng)操作平台(tái)架上進行。

五、刷坡度大于25°的鐵(tiě)皮層面、瓦屋面時，應設置(zhì)活動跳闆、防護欄杆和安全網。

六、刷耐酸、耐腐蝕的(de)過氧乙烯塗料時，應戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。

七、在室(shì)内(nèi)或容器内噴塗(tú)，必(bì)須保持良好的通風。噴塗時嚴禁對着噴嘴察看。

八(bā)、空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏(mǐn)有效。高壓氣管各種接頭應牢(láo)固，修理料鬥氣管(guǎn)時(shí)應關閉氣門，試噴時不準對人。

九、噴塗人員作業時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應停(tíng)止作業，到戶外通風處換氣。

十、施工現場嚴禁吸煙，嚴禁從高空往(wǎng)下抛扔物(wù)料。

十一、未使用(yòng)完的材(cái)料嚴禁到處亂扔。

水暖(nuǎn)工（管工）

1 使(shǐ)用機電設備(bèi)、機具前應檢查(chá)确認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。

2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口紮緊。機械(xiè)運轉中不(bú)得進(jìn)行維修保養。

3 使用砂輪鋸，壓力均勻(yún)，人站在(zài)砂輪片旋轉方向側面。

4 壓力案上不得放重物和立放(fàng)絲扳、手工套絲，應防止扳機(jī)滑落。

5 用小推車運(yùn)管時，清理好道(dào)路，管放在車上必須(xū)捆綁牢固。

6 安裝立(lì)管，必須将洞口周(zhōu)圍清理幹淨，嚴禁(jìn)向下抛擲物料。作業完畢必須将洞口(kǒu)蓋闆蓋牢。

7 電(diàn)氣焊作業前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用(yòng)具。焊接地點周圍不得(dé)有易(yì)燃易爆物品。

8 散熱器組擰緊(jǐn)對絲時，必須将散熱器放穩，搬擡(tái)時兩人應用力一緻，相互(hù)照應。

9 在進(jìn)行水(shuǐ)壓試驗時(shí)，散熱器下面應墊木闆。散熱器按規定壓(yā)力(lì)值試驗時，加(jiā)壓後不得(dé)用力沖撞磕碰。

10 人(rén)力卸(xiè)散(sàn)熱器時，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用(yòng)井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進(jìn)樓層後，應分散堆放。

11 穩挂散熱器(qì)應扶好(hǎo)，用壓杠壓起後(hòu)平(píng)穩放在托鈎上。

12 往(wǎng)溝内運管，應上下配合，不(bú)得往溝内抛擲管件。

13 安(ān)裝立、托、吊管時，要上、下(xià)配合好。尚(shàng)未安裝的樓闆預留洞口(kǒu)必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須(xū)堅固、平穩。腳手架不得超(chāo)重，不(bú)得有空隙(xì)和探頭闆(pǎn)。腳手架(jià)必(bì)須由專職安全員檢查驗收後，方可到上面施工操作，梯凳、腳(jiǎo)手架腿必須有防滑措施，墊防滑闆或防滑布。

13 采用井字架、龍(lóng)門架、外用電梯往樓(lóu)層内搬(bān)運(yùn)瓷器時，每次不宜放置過多。瓷(cí)器運至樓層後應選擇安全地方放置(zhì)，下面必須墊(niàn)好草袋或木闆，不得磕碰受損。

14 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，未使用完的材料應(yīng)堆放整齊。

15 兩米以上高空作業(yè)，必須配戴安全帶，車間内的機械設備上，不允(yǔn)許搭設腳手架。

暖通工

一、一般規定：

1 操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器(qì)材，應有專人看火和防火措施。

2 下料所裁(cái)的鐵皮邊(biān)角餘(yú)料，應(yīng)随時清理堆放指定地點，必須做到活完(wán)料淨場地清。

3 操作前(qián)應檢查所用的工(gōng)具，特别是錘柄與錘頭(tóu)的安裝必須牢固可靠。活扳手(shǒu)的控制螺(luó)栓失靈和活動鉗口受力(lì)後易打滑和歪斜不得使用(yòng)。

4 操作使用錾子剔法蘭或剔牆眼應戴防護眼鏡。錾子毛刺應及時清理掉。

5 在風管内操作(zuò)鉚法蘭及腰箍(gū)沖眼(yǎn)時，管内外(wài)操作人員應配合一緻，裡面的(de)人面部必須避開(kāi)沖孔。

6 人力搬擡風管和設備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙(ài)物。通道上部有(yǒu)人施工，通過時應先停止作業。兩人以上操作要統一指揮，互相呼應。擡設備或(huò)風管(guǎn)時應(yīng)輕起慢落，嚴禁任(rèn)意抛扔。往腳手架或操作平(píng)台搬運風管和設備時(shí)，不得超過腳手架或操作平台允許荷載(zǎi)。在樓梯上擡運(yùn)風管時，應步調一緻，前後(hòu)呼應，應避免跌(diē)倒或碰傷。

7 搬擡鐵闆必須(xū)戴手套，并應用破布或其他物品墊好。

8 安(ān)裝使用的腳手架，使用前必須經檢查驗收合格後方可使用。非架子工不得任意拆改。使用(yòng)高凳或高梯作業，底部應有防(fáng)滑措施并有人扶梯監護。

9 安裝風管時不得用手摸法蘭(lán)接口(kǒu)，如螺絲孔不對，應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管(guǎn)頂部或腳手架上，所用工具應放人工具袋内。

10 樓闆(pǎn)洞口安裝風管，應遵守本規程的22.3.7的規定。

11 在操作過程中(zhōng)，室内外如有井、洞、坑、池等周邊應設(shè)置安全防(fáng)護欄杆或牢固蓋闆。安裝立風管未(wèi)完工程，立管上(shàng)口必須蓋嚴封牢。

12 在斜坡(pō)屋面安裝風管、風帽時，操作人(rén)員應系好安全帶(dài)，并(bìng)用索具将風管固定(dìng)好(hǎo)，待安裝(zhuāng)完畢後方可拆除索(suǒ)具。

13 吊頂内安裝風管，必須(xū)在龍骨上鋪設腳手闆，兩端(duān)必須固定，嚴禁(jìn)在龍骨、頂闆上行走。（暖通南社整理）

14 安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作(zuò)人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手(shǒu)套，穿(chuān)絲綢料工作服。作(zuò)業完畢時可洗熱水澡(zǎo)沖淨。

二、常用機械及工具

1 使用(yòng)咬口機應遵守下列規定(dìng)：

（1）.操作時手不得放在咬口(kǒu)機軋道上，送料時要将闆(pǎn)材擺直放正、扶穩，手指距滾輪(lún)不得小于5cm。

（2）.操作(zuò)人員應與出料鐵闆保持安全(quán)距(jù)離，預防鐵闆邊蹭傷(shāng)。

2 使(shǐ)用扳邊機應遵守下列規定：

（1）.上下(xià)模間的間隙必須調整均勻，下模(mó)和工(gōng)作台(tái)上不準放置任何工(gōng)具和雜物，工件表面不(bú)得有焊(hàn)疤等缺(quē)陷(xiàn)。

（2）.操作時不得将手(shǒu)靠(kào)近上下模。操作人員應相互配合，翻闆及折方時，前面不得站人。

3 使用液壓鉚釘鉗應遵守下列規定：

（1）.接(jiē)通電源(yuán)後，應運轉2～3min，無(wú)異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須将鉚釘頭與鉗頭(tóu)活塞杆中(zhōng)心對準，按動電鈕完成闆材沖孔，然後偏移鉚釘中(zhōng)心，再按動電鈕即完成鉚接作業。

（2）.操作時嚴禁将手置于(yú)活塞(sāi)杆與鉚釘之間。應注意手同開關的距離，嚴禁準備工作(zuò)時觸(chù)動開關。

（3）.系統上的壓(yā)力調整螺釘與流量調整螺釘，嚴禁随意擰動。

4 使用電動剪應遵守(shǒu)以下(xià)規定：

（1）.根據被剪材料的厚度選用相應規格的剪刀，預防(fáng)因超負荷工作而(ér)崩刃。

（2）.使用電動剪(jiǎn)刀時，手要扶穩電動剪，用力适當，嚴禁用手摸刀片和用手觸(chù)摸剛剛剪過的工件邊緣(yuán)。

5 使用(yòng)卷圓機應遵守下列規定：

（1）.操(cāo)作(zuò)時應把工件放平、放穩再(zài)開機，手不得直接推送闆料，預防手被卷入。

（2）.卷闆時，機器(qì)未停止轉(zhuǎn)動不準進行檢測，卷闆的圓度卷到(dào)末端時必須留一定餘量，預防傷人或損壞機械設備。

6 使用剪闆機應(yīng)遵(zūn)守下列規定：

（1）.操作前應認真檢查潤(rùn)滑、限位等(děng)部位是否正常，開機後必須先空運轉，确認正常後再進行剪闆。（暖通南社）

（2）.操作剪闆機剪切(qiē)鋼闆，應放置平穩。應與(yǔ)機器操(cāo)作人員配(pèi)合一緻，手嚴禁伸人壓力下方，待送料人員離開危(wēi)險部位後方可進行剪切。嚴禁(jìn)剪(jiǎn)切超過規定厚度和壓不住的窄鋼闆。上刀架不得放置工具等物品。調整鐵闆時，手不得觸動(dòng)開關，腳不(bú)得放在(zài)踏闆上。

（3）.機器在運轉中嚴禁在剪床上(shàng)撿、拾邊角廢料。工作完畢應拉閘斷電，鎖好閘(zhá)箱，并及時清理下腳料，做到活完場(chǎng)淨。

7 使(shǐ)用撬(qiào)棍應遵守下列規定：

（1）.撬(qiào)棍的支(zhī)點應靠近重物，支點(diǎn)下應利用(yòng)堅硬石塊或鐵塊墊實，并應有一定(dìng)的底面積(jī)，防止支點滑(huá)脫。

（2）.操作時先将一端撬起，墊上枕木(mù)，再撬起另一端，如(rú)此反複進行，依次逐漸把重物舉高。将重(zhòng)物落下也(yě)是用(yòng)上述方法。兩邊(biān)高差不得太大，防止設備傾倒(dǎo)。

8 施工現場嚴禁吸煙，施工現(xiàn)場物料堆放(fàng)整齊。

9 兩米(mǐ)以上高(gāo)處作業，必須搭設腳手架，腳手架必須經專業安全員(yuán)檢(jiǎn)查驗收合格後，方可到腳手架上施工操作。

10 兩米以上高空作業時應(yīng)配戴安全帶，腳手架上應滿鋪腳手闆。腳手架、梯凳、人子梯等與地面接觸部位必須有防(fáng)滑措施，應墊防滑闆或防滑布。

電焊(hàn)工

一 般 規 定(dìng)

1 金屬焊接作業(yè)人員，必須(xū)經專業安全技(jì)術培訓，考試合格，持《特種作業操作(zuò)證》(外埠從事電焊作業的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全(quán)監察機關核發的特種作業證明，并申請(qǐng)換領《XX省（市）特(tè)種作業臨時(shí)操作(zuò)證》)方準上崗獨立操(cāo)作。非電焊工嚴禁進行電焊作(zuò)業(yè)。

2 操作時應穿電焊(hàn)工作(zuò)服、絕緣鞋和(hé)戴電焊手套、防護面罩等安全防護(hù)用品，高處(chù)作業時系安全帶(dài)。

3 電焊作業現場周圍10m範圍内不得堆放易燃(rán)易爆物品。

4 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得(dé)露天作業。雨、雪後應清(qīng)除積水、積雪後方(fāng)可作業。

5 操作前(qián)應首先(xiān)檢查焊機和工具，如焊鉗(qián)和焊接電纜的絕緣、焊(hàn)機外殼保護接地和焊機的各接線點等，确認安全(quán)合格方可作業。

6 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域内、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃(rán)易爆物品的容器内以及受力(lì)構件上焊接和切割。

7 焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行(háng)多次置換及清洗，并打(dǎ)開所有孔口(kǒu)，經檢測确認安全後方可施焊。

8 在密封容(róng)器内施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工(gōng)應(yīng)到外面休息。容器内照明電壓(yā)不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須(xū)設專人(rén)監護，監護人應熟知焊(hàn)接操作(zuò)規程和搶救方法。

9 焊接銅、鋁、鉛、鋅(xīn)合金金屬時，必須穿(chuān)戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風。

10 施(shī)焊地(dì)點潮濕或焊工身體出汗後而使衣服潮濕時(shí)，嚴禁靠(kào)在(zài)帶電鋼闆或工件上(shàng)，焊工應在幹燥的絕緣闆或膠(jiāo)墊上作業，配合人員應穿(chuān)絕緣鞋或站在絕緣闆上(shàng)。

11 焊接時臨(lín)時接地線頭嚴禁浮搭(dā)，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

12 操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1).改變電焊機接頭時(shí)。

(2).更換焊件需要改接二次回(huí)路時。

(3).轉移工作地(dì)點搬動焊機時。

(4).焊機發生故障需進行檢修時。

(5).更換保險裝置時。

(6).工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

13 高處作業必須遵守下列規定：

(1).必須使用标準的防火安全帶，并系(xì)在可靠(kào)的構架上。

(2).必(bì)須在作業點正下方(fāng)5m外設置護欄，并(bìng)設專人監護(hù)。必(bì)須清除作(zuò)業點(diǎn)下方區域易燃、易爆(bào)物品。

(3).必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上(shàng)或搭在背(bèi)上作業。

(4).焊工必須站在穩固的操作平台(tái)上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設(shè)有良(liáng)好的接地保護裝置。

14 操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬(bān)被焊工(gōng)件或将焊接電纜挂在脖(bó)頸上。

15 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管(guǎn)道(dào)、金屬腳手架、軌道及結構鋼(gāng)筋(jīn)作回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣(yuán)良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保(bǎo)護器(qì)。

16 焊接電纜通過(guò)道路時，必須架高或(huò)采取其他保護措施(shī)。

17 焊把線(xiàn)不得放(fàng)在電(diàn)弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采(cǎi)取防止焊把(bǎ)線被(bèi)尖利器物損傷的措施。

18 清除焊(hàn)渣時(shí)應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

16 下班(bān)後必須拉閘斷電，必須将地線和把線分(fèn)開。并确認(rèn)火已熄滅方(fāng)可離開現場。

17 兩米以上高空作業必須戴安全(quán)帶，腳手架必須有專業(yè)架子工搭設，安全網、腳手(shǒu)闆鋪設好(hǎo)，并由專業(yè)安全員檢查驗(yàn)收，合(hé)格後(hòu)才允許到腳手架上(shàng)施工作業。鐵梯凳、人子梯與(yǔ)地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木闆或防滑(huá)布。

2 電焊設備

2.1 電焊機必須安放(fàng)在通風良好、幹燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機(jī)應用絕緣(yuán)物墊起，墊起高度(dù)不得小于20cm，按規定配備消防器材(cái)。

2.2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及(jí)接線情況，接線部分必須使(shǐ)用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕(shí)、受(shòu)潮及松動。

2.3 電焊機必須設單獨(dú)的電源開關、自(zì)動斷(duàn)電裝置。一(yī)次側電源(yuán)線長度應不大于5m，二次線焊把線長度應不大于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

2.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護(hù)。

2.5 電焊機焊接電纜線(xiàn)必須使用多股細銅(tóng)線電纜，其截面應根(gēn)據電焊機使用規定選用(yòng)。電(diàn)纜(lǎn)外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于(yú)1MΩ。

2.6 電焊機内部(bù)應保持清潔。定期吹淨塵土。清掃時必須切斷電源。

2.7 電焊機啟動後，必須(xū)空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊(hàn)機空載電壓不得超過90V，交流(liú)焊機空載(zǎi)電壓不得超過(guò)80V。

2.8 使用交流電焊機作業應遵守下列規定：

(1).多台焊機接線(xiàn)時(shí)三相負載應平衡，初級線上(shàng)必須有開關及熔(róng)斷保護器。

(2).電焊機應絕緣良好。焊接變(biàn)壓器的一次線圈繞組與二次線圈(quān)繞組之間、繞組與外(wài)殼(ké)之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。

(3).電焊機(jī)的工作負(fù)荷應依照設計規定，不(bú)得超載運(yùn)行(háng)。作業中應經常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時(shí)必須停止運轉。

2.9 使用矽整(zhěng)流電焊機作業應遵守下列(liè)規定：

(1).使(shǐ)用矽整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉中(zhōng)應無異(yì)響，電壓表指示值應正常。

(2).應經常清(qīng)潔矽整流器及(jí)各部件(jiàn)，清潔工作必(bì)須在停(tíng)機斷電後進(jìn)行。

2.10 使用氩弧焊機作業應遵守下(xià)列規定(dìng)：

(1).工作前應檢查管路，氣管、水管(guǎn)不得受壓、洩漏。

(2).氩氣減壓閥、管(guǎn)接(jiē)頭不得沾有油脂。安裝後應試驗，管路應無障礙、不漏氣。

(3).水冷型焊機冷(lěng)卻水應保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴禁斷水施焊。

(4).高頻氩弧焊機(jī)，必須(xū)保證高頻防護裝置良好，不得發生短路。

(5).更換鎢極時(shí)，必(bì)須切斷電源。磨削鎢極必須(xū)戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。钍、铈鎢極必須(xū)放置在密閉的鉛盒内保存，不得随身攜帶。

(6).氩氣瓶内氩氣不(bú)得(dé)用完，應保留98～226kPa。氩氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。

(7).作業(yè)後切斷電源，關閉水源和氣源。焊接(jiē)人員必須及(jí)時脫(tuō)去工作服，清洗(xǐ)手(shǒu)臉(liǎn)和(hé)外露的皮膚。

2.11 使用二氧化(huà)碳氣體保護(hù)焊機作業應遵守下列規定：

(1).作業前預熱15min，開氣(qì)時，操作(zuò)人員必須站在瓶嘴的側面。

(2).二(èr)氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V。

(3).二氧化碳氣(qì)瓶應放在陰涼處，不得(dé)靠近熱源。.高溫度不得超(chāo)過30℃，并應放置牢靠。

(4).作業前(qián)應進行檢查，焊絲的(de)進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的(de)供應系統以及冷卻水循環系統均(jun1)應符合要求。

2.12 使用埋弧自動、半自動(dòng)焊機作業應遵(zūn)守下列規定：

(1).作業前應進(jìn)行檢查，送絲滾輪的(de)溝槽(cáo)及齒紋應完好，滾輪、導電(diàn)嘴(塊)必須接觸良好，減速(sù)箱油槽中的潤(rùn)滑油應充(chōng)量合格。

(2).軟管(guǎn)式送(sòng)絲(sī)機構的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定(dìng)期(qī)吹洗。

2.13 焊鉗和焊(hàn)接電纜應符(fú)合下列規定：

(1).焊鉗應保證任何斜度都能夾(jiá)緊焊條，且(qiě)便于(yú)更換焊條。

(2).焊鉗必須具有良(liáng)好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性(xìng)能應良好(hǎo)。

(3).焊鉗與電纜的連接應簡便(biàn)可靠，導體不得外露。

(4).焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。

(5).焊接(jiē)電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

(6).焊接電纜的選擇(zé)應根據焊接電流的大小(xiǎo)和(hé)電纜長度，按規定選用較大的截面積。

(7).焊接電纜接頭應采(cǎi)用銅導體，且接觸良好，安裝牢固(gù)可靠。

2.14鐵凳、梯子腿下必須有防滑(huá)措施，墊防滑闆(pǎn)或防滑布等。

3 不鏽鋼(gāng)焊接

3.1 不鏽鋼焊接的焊工除應具備電焊(hàn)工的安全操作技能(néng)外，還必須熟練地掌(zhǎng)握氩弧焊(hàn)接、等離子切割(gē)、不鏽鋼酸洗鈍(dùn)化等方面的安全防護和安全操作(zuò)技(jì)能。

3.2 使用直流焊機應遵(zūn)守以下規定：

(1).操(cāo)作前應檢查焊(hàn)機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方(fāng)向與機身指示(shì)标志和接線螺栓(shuān)等均合(hé)格、齊全、靈(líng)敏、牢固方可操作。

(2).焊機應墊平、放穩。多台焊機在一起應留有間距(jù)500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大(dà)于5m。

(3).旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的标記。合閘(zhá)前應确(què)認手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨别轉子是否旋(xuán)轉，旋轉正常再将手柄扳到“運轉”位置(zhì)。焊接時突然停(tíng)電，必須立即将手柄扳到“停止”位置(zhì)。

(4).不鏽鋼焊接采用“反接極”，即工件接(jiē)負極。如焊機正(zhèng)負(fù)标(biāo)記不清或轉換(huàn)鈕與标記不符，必須用..表測量出正負極性，确認後方可操作。

(5).不鏽(xiù)鋼焊條藥皮易脫落，停(tíng)機(jī)前必須将焊條(tiáo)頭取下或将焊機把(bǎ)挂好，嚴禁(jìn)亂放(fàng)。

3.3 一般不鏽鋼設備(bèi)用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質，不得(dé)在帶壓運行中的不(bú)鏽鋼容器(qì)或管道上施焊。不(bú)得借路設備管道做焊接導線。

3.4 焊(hàn)接或修理貯存過(guò)化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗(xǐ)等措施。郭鵬學暖通。置換後，經檢測分析合格，打開孔(kǒng)口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目(mù)動火。

3.5 不鏽鋼(gāng)的制作和焊接過程(chéng)中(zhōng)，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，确認安全可靠，戴上(shàng)護目鏡後(hòu)，方可打磨。

3.6 在容(róng)器内或室内焊接時，必須有良好的(de)通風換氣(qì)措施或(huò)戴(dài)焊接專(zhuān)用的防塵面罩。

3.7 氩弧焊應遵守以下規定：

(1).手(shǒu)工鎢極氩弧焊接不鏽鋼，電源采用(yòng)直流正接，工件接正，鎢極接負。

(2).用交流鎢極氩弧焊機焊接不(bú)鏽鋼，應采用高頻為穩弧措施，将焊槍和焊接導線用金(jīn)屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。

(3).手工氩弧焊的操作人員必(bì)須穿(chuān)工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴(dài)柔(róu)軟的皮手套。在容器内施(shī)焊應戴(dài)送風式頭盔、送風式口罩或防毒口(kǒu)罩等個人防護用品。

(4).氩弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風或用(yòng)換氣裝(zhuāng)置将有害氣體和煙塵及時排出，确(què)保操作現場空氣流通。操(cāo)作人員應位于上風處。并應采(cǎi)取間歇作業法。

(5).凡(fán)患有中樞神經系(xì)統器(qì)質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣(qì)腫、精神病或神經官能症者，不宜從事氩弧焊不鏽鋼焊接作(zuò)業。

(6).打(dǎ)磨钍鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼(yǎn)鏡。接觸钍鎢極(jí)棒的手應及時清洗。钍鎢極棒(bàng)不得亂放，應存放在(zài)有蓋的鉛盒内，并設專人負責保(bǎo)管。

3.8 不鏽鋼焊工酸(suān)洗和鈍化(huà)應遵守以(yǐ)下規定：

(1).不鏽鋼酸(suān)洗鈍化使(shǐ)用不鏽鋼絲刷子刷焊縫時，應由裡向外推刷子，不得來回刷。從事不鏽鋼(gāng)酸洗(xǐ)時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

(2).凡患有呼吸系統疾病者，不宜從事酸洗操作。

(3).化學物品，特别(bié)是氫氟酸必須(xū)妥善保管，必須有嚴格領用手續。

(4).酸洗鈍化後的廢液必須經專門處理，嚴禁亂倒。

3.9 不鏽鋼等金(jīn)屬在用等離子切割(gē)過程中，必(bì)須遵守氩弧焊接的安全操作規定。焊接時(shí)由(yóu)于電弧作用所(suǒ)傳導的高溫，有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得(dé)立即去查看焊縫。

3.10 施工現場嚴禁吸煙(yān),酒後嚴禁上班(bān)。

3.11 腳手架、梯凳腿與地面接觸應有防滑措施(shī)，墊防滑木闆(pǎn)或防滑布(bù)。

氣焊(hàn)工

1 點燃焊(割)炬時(shí)，應先開乙炔閥點火，然後開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥(fá)，再關氧氣閥。

2 點火時，焊炬口(kǒu)不得對着人，不得将正在燃燒的焊炬放在工件或(huò)地面(miàn)上。焊炬帶有乙炔氣和(hé)氧氣時，不得放在金屬容器内。

3 作業中發現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

4 作(zuò)業中若氧氣管着火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管着火，應先關熄炬火，可用彎折前面(miàn)一段軟管(guǎn)的辦法止火。

5 高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在(zài)作業區域正下方(fāng)，應與作業點(diǎn)正下方保持在.10m以上的距離。必須清除作業區(qū)域下方(fāng)的易燃物。

6 不得将橡膠軟管背在背上操(cāo)作。

7 作業後應卸下減(jiǎn)壓器(qì)，擰上氣瓶安全帽，将軟管盤起捆好，挂在室内幹燥處(chù)；檢查操作(zuò)場地，确認無着火危險後方可離開。

8 冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水(shuǐ)袋)、蒸(zhēng)氣或暖氣設備化凍，嚴禁(jìn)用火烘烤。

9 使用氧氣瓶應遵(zūn)守下列規定：

（1）.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃(rán)、易爆物品(pǐn)分别存放。

（2）.存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

（3）.氣瓶(píng)庫房應與高溫、明火地點保持(chí)10m以上的距離。

（4）.氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫。

（5）.嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶(píng)。

（6）.氧氣瓶應設有防震圈(quān)和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

（7）.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用(yòng)帶油(yóu)脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶(píng)閥。

（8）.氧氣(qì)瓶不(bú)得在強烈日光下曝曬，夏季露(lù)天工作時，應搭(dā)設防曬罩、棚。

（9）.氧(yǎng)氣瓶與焊炬、割(gē)炬、爐子(zǐ)和其他(tā)明火的距(jù)離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得(dé)小于5m。

（10）.開啟氧氣瓶(píng)閥門時，操作(zuò)人員(yuán)不得面對減(jiǎn)壓器(qì)，應用專(zhuān)用工具。開啟動作要緩慢(màn)，壓力表指針應靈敏(mǐn)、正常。氧(yǎng)氣瓶中的氧氣不得全部用盡(jìn)，必須保持不小(xiǎo)于(yú)49kPa的壓強。

（11）.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

（12）.安裝減(jiǎn)壓器時，應首(shǒu)先(xiān)檢查氧氣瓶閥門(mén)，接(jiē)頭不得有油脂，并略開閥門清(qīng)除油垢，然後安裝減壓器。作業人(rén)員不得(dé)正對氧氣瓶閥門出(chū)氣口(kǒu)。關閉(bì)氧氣閥門時，必須先松(sōng)開減壓器的活門(mén)螺(luó)絲(sī)。

（13）.作業中，如發現氧氣瓶閥(fá)門失(shī)靈或損壞不能關(guān)閉時，應待瓶内的氧氣自動逸盡後，再(zài)行拆卸修理。

（14）.檢查瓶(píng)口是否漏氣時，應使用肥皂水塗在瓶口上觀察，不得用明火(huǒ)試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽(qì)加熱，嚴禁用火烤(kǎo)。

10 使用乙炔瓶應遵(zūn)守下(xià)列規定：

（1）.現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得(dé)小于15m，并(bìng)應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射(shè)。

（2）.儲存乙炔瓶時(shí)，乙炔(quē)瓶應直立，并(bìng)必須采取防止傾斜的措施。嚴禁(jìn)與氯氣瓶、氧氣(qì)瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。

（3）.儲存間必須設專人管理，應(yīng)在醒目的(de)地方設安全标志。

（4）.應使用專用(yòng)小車運送(sòng)乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得抛、滑、滾、碰(pèng)。嚴禁劇烈震動和撞擊。

（5）.汽車運輸(shū)乙炔瓶時，乙炔瓶應妥(tuǒ)善固定(dìng)。氣瓶宜(yí)橫向放置，頭向一方。直立放置(zhì)時，車廂高度不得低于瓶高(gāo)的2／3。

（6）.乙炔瓶在使用時必須直立放置。

（7）.乙炔瓶與熱源的距離不得(dé)小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

（8）.乙炔(quē)瓶使用時必須(xū)裝設專用減壓器，減壓器與瓶(píng)閥的連接應可靠，不得漏氣。

（9）.乙(yǐ)炔瓶内氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強。

（10）.嚴禁銅、銀、汞等及(jí)其制品與乙炔接觸。

11 使用液化石油(yóu)氣瓶應遵(zūn)守(shǒu)下列規定：

（1）.液化石油氣瓶必須放置在室内通風良好處，室(shì)内嚴禁煙火，并按規定配備消(xiāo)防器材(cái)。（暖通南社）

（2）.氣瓶冬季加溫時，可使(shǐ)用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。

（3）.氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并(bìng)加以固定，搬運時不得碰撞。

（4）.氣瓶不得倒置，嚴禁(jìn)倒出殘液。

（5）.瓶(píng)閥管(guǎn)子不得漏氣，絲堵、角(jiǎo)閥絲扣不得鏽(xiù)蝕。

（6）.氣瓶不(bú)得(dé)充滿液體，應(yīng)留出10％～15％的氣(qì)化空間。

（7）.膠管和襯(chèn)墊材(cái)料應采(cǎi)用耐油性材料。

（8）.使用時應先點火，後開氣(qì)，使用後關閉(bì)全部閥門。

12 使用減壓器應遵守下列規定：

（1）.不同氣體的減壓器(qì)嚴禁混(hùn)用。

（2）.減壓器出口接頭與膠(jiāo)管應紮緊。

（3）.減壓器凍結時應采用熱(rè)水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

（4）.安裝減壓器前，應略開氧氣(qì)閥門，吹除污物。

（5）.安裝(zhuāng)減壓器前(qián)應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

（6）.打(dǎ)開氧氣閥門時，必須慢(màn)慢開啟，不得用(yòng)力過猛。

（7）.減壓器(qì)發生自流(liú)現象或漏氣時，必須(xū)迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減(jiǎn)壓器進行修理。

13 使用焊(hàn)矩和割炬應遵守(shǒu)下列規定：

（1）.使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，郭鵬學暖(nuǎn)通。射(shè)吸不正常時，必(bì)須修理，正常後方可使用。

（2）.焊炬(jù)和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥(fá)不得漏氣；焊嘴、割嘴不得(dé)漏(lòu)氣、堵塞。使用過程中，如發現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現象，應立即停(tíng)止作(zuò)業，修好後再使用。

（3）.嚴禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時開啟時用手(shǒu)或其他物(wù)體堵(dǔ)住焊嘴或割嘴。

（4）.焊嘴或割嘴不(bú)得過分受熱，溫(wēn)度過高時，應放入水中冷卻。

（5）.焊炬、割炬的氣體通路均不得沾(zhān)有油脂。

14 橡膠軟(ruǎn)管應遵守下列(liè)規定：

（1）.橡膠軟管必須(xū)能承(chéng)受氣體壓力；各種氣體的軟管不得(dé)混用。

（2）.膠管的長度不得小于5m，以(yǐ)10～15m為宜，氧氣(qì)軟管接頭必須紮緊。

（3）.使用中，氧氣軟管和乙炔軟管(guǎn)不得沾有油脂，不得(dé)觸及灼熱金屬或尖刃物體。

15 施工現場嚴禁吸煙，兩米登高作業，必(bì)須搭設腳手(shǒu)架，腳手架應有(yǒu)專業架子工搭設，并由專業安全員檢(jiǎn)查驗收，合格後方可(kě)到腳手架上施(shī)工。鐵(tiě)梯凳、人子梯與地面(miàn)接觸部位必須有防滑(huá)措施，墊(niàn)防滑木闆或防滑布(bù)，兩米以(yǐ)上高空作業必須戴安全帶。

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