前(qián)言

管道溝(gōu)槽連接技術興(xìng)起于20世紀(jì)50年代(dài)的美(měi)國，90年代末引入中國。此後(hòu)，以其安裝便(biàn)捷、質量可靠(kào)、經濟環保等(děng)突(tū)出優點，迅(xùn)速被國内(nèi)市場所接受和(hé)推廣(guǎng)。在國家法(fǎ)規政策的(de)積極(jí)引導下(xià)，目(mù)前該(gāi)技術(shù)已廣泛應用于(yú)消防給水(shuǐ)、生活(huó)給水、中央(yāng)空調(diào)、污水(shuǐ)處理(lǐ)、石油化工、熱電(diàn)及軍(jun1)工等多個(gè)領域，并逐(zhú)步取代法蘭和焊接(jiē)這兩(liǎng)種傳(chuán)統的管道連(lián)接方式(shì)，成為氣、液(yè)管道連接的首推技(jì)術。雖然(rán)管道溝(gōu)槽連接技(jì)術推廣應用了(le)較長(zhǎng)時間，但由(yóu)于相(xiàng)關(guān)人員的認識(shí)不足、缺乏經驗、疏于管理(lǐ)等多(duō)方面(miàn)原因，導緻(zhì)管件松脫(tuō)、接頭(tóu)滲水等質量通(tōng)病多有發生(shēng)。本(běn)文将從材料選(xuǎn)擇、安裝工藝、支（吊）架(jià)設置等角度，分析(xī)管(guǎn)道溝(gōu)槽連接(jiē)質量問(wèn)題的産生(shēng)原因(yīn)，并就确保(bǎo)管道(dào)溝槽(cáo)連接(jiē)質量(liàng)提出見解與體(tǐ)會。

材(cái)料選擇

2.1管材

2.1.1管(guǎn)道(dào)類型的選擇

管道類型是影響(xiǎng)管道溝(gōu)槽連(lián)接質(zhì)量的(de)一項重要因素(sù)。溝槽(cáo)連接方式(shì)适用的(de)管道類(lèi)型較(jiào)為(wéi)廣泛，《溝(gōu)槽式連(lián)接管道(dào)工程技(jì)術(shù)規(guī)程》（cecs151∶2003）指出：“溝槽(cáo)連接(jiē)方式可用(yòng)于鍍鋅焊接(jiē)鋼管和焊接(jiē)鋼管(guǎn)、鍍鋅(xīn)無縫鋼管和(hé)無(wú)縫鋼管、不(bú)鏽鋼(gāng)管等(děng)，或内壁塗(tú)塑或襯塑(sù)的上述各種管材。”但(dàn)是，由于焊縫形(xíng)式對(duì)鋼(gāng)管溝槽(cáo)連接質量(liàng)有一(yī)定影響，焊接鋼(gāng)管的焊縫突出(chū)，不利(lì)于鋼管的(de)壓槽。因此，在安(ān)裝施工時(shí)應無(wú)縫鋼管，其(qí)次是(shì)直縫(féng)焊管(guǎn)，避免(miǎn)選用(yòng)螺旋(xuán)焊管。如确需使(shǐ)用螺(luó)旋焊管(guǎn)，也應配套使(shǐ)用相應的(de)溝槽管件，如上海威遜就為螺旋鋼(gāng)管設(shè)計配備了(le)帶溝槽短(duǎn)管的超越式接(jiē)頭和(hé)凸緣式接(jiē)頭，以此解決了螺旋鋼管(guǎn)溝槽(cáo)連接的(de)接口密封難(nán)題。

2.1.2管道的(de)質量要求

由于(yú)溝槽管(guǎn)件(jiàn)與管道外壁接(jiē)合，因(yīn)此，管(guǎn)道(dào)外徑偏(piān)差過(guò)量将(jiāng)使管(guǎn)道與卡箍不匹(pǐ)配，會造成接(jiē)頭(tóu)滲水。此外，管材(cái)材質不合(hé)格，鍍(dù)鋅層(céng)不牢固，管(guǎn)壁厚度不足，都(dōu)将會在壓槽時可能造成(chéng)管子(zǐ)斷裂、鍍鋅層大(dà)量脫(tuō)落或(huò)高頻(pín)焊縫開(kāi)裂(liè)，導緻(zhì)接頭(tóu)滲(shèn)水或斷(duàn)裂。因此，嚴(yán)格控(kòng)制管材質(zhì)量至關重要。各(gè)類管(guǎn)材均應符合相(xiàng)應的國家标準，如鍍鋅焊(hàn)接鋼(gāng)管應符合(hé)《低壓流體輸送用鍍鋅焊(hàn)接鋼管》（gb/t3091）的(de)規定(dìng)，無縫鋼(gāng)管應符合《輸(shū)送流體用無縫鋼管》（gb/t8163）的規(guī)定，塗塑鍍(dù)鋅焊接鋼(gāng)管和(hé)塗塑無縫鋼管(guǎn)應符合(hé)《給(gěi)水塗塑複合鋼管》（cj/t的(de)規定等。此(cǐ)外，鋼(gāng)管壁厚還應滿(mǎn)足壁厚要求(qiú)。

2.1.3管口的圓整(zhěng)度控(kòng)制

管(guǎn)口(kǒu)的圓整(zhěng)度不(bú)足也(yě)是影(yǐng)響管(guǎn)道溝(gōu)槽連(lián)接質(zhì)量的重要原因。施工前，應對進場管材的(de)圓整(zhěng)度進行檢查。檢查可按照(zhào)下述方法進行(háng)：将管(guǎn)道截面分(fèn)為8等(děng)分(fèn)，分(fèn)别測量4條直徑尺寸，與(yǔ)标準值(zhí)進行(háng)對比(bǐ)。凡(fán)圓整度(dù)不達标的(de)管段(duàn)應整圓或切除(chú)。

管道(dào)的圓(yuán)整度(dù)不(bú)達标，往往是(shì)由于運(yùn)輸或(huò)裝(zhuāng)卸過(guò)程中管道(dào)遭受碰撞(zhuàng)或管材相互(hù)擠壓所(suǒ)造(zào)成。韓國在管(guǎn)材運(yùn)輸中有很(hěn)好的經驗(yàn)，該國(guó)的工程技術人(rén)員采用在(zài)管端頭裝設(shè)十字支(zhī)撐架的(de)辦法(fǎ)，較好地(dì)解決(jué)了管(guǎn)道受(shòu)壓變形的問題(tí)，值得學習(xí)和推(tuī)廣。

2.2溝(gōu)槽管件

2.2.1殼體材質的(de)選擇

溝槽(cáo)管件(jiàn)的殼(ké)體材質有(yǒu)球墨鑄鐵(tiě)、鑄鋼或鍛(duàn)鋼等幾(jǐ)種，不同(tóng)材質(zhì)的溝(gōu)槽管件耐壓性能不(bú)同，脆(cuì)性、抗疲勞性能(néng)等(děng)也有所區别，應(yīng)根(gēn)據工(gōng)程實(shí)際需要合理選(xuǎn)用。

2.2.2橡膠密(mì)封圈的選擇

橡(xiàng)膠密封圈(quān)分為(wéi)天然橡膠、合成(chéng)橡膠、矽(xī)橡膠等幾(jǐ)大類，應根據(jù)管道(dào)傳輸介質(zhì)的性質和(hé)溫度(dù)、使用(yòng)場合等需(xū)求正(zhèng)确選(xuǎn)用。輸(shū)送(sòng)生(shēng)活飲用水(shuǐ)的管(guǎn)道可(kě)采(cǎi)用(yòng)天然橡膠、合成(chéng)橡膠或(huò)矽橡膠(jiāo)，并應(yīng)符合國家(jiā)《生(shēng)活飲用水輸(shū)配水設備及(jí)防(fáng)護材料的(de)安全(quán)性評(píng)價标準》（gb/t17219）和(hé)國家(jiā)現行(háng)有關标準的規(guī)定；輸(shū)送含油和化學(xué)品等介質的管(guǎn)道應采用(yòng)合成(chéng)橡膠(jiāo)；輸送空調(diào)冷卻(què)水的管道(dào)，由于(yú)使用環境及系統(tǒng)季(jì)節性運行的要求，需(xū)要橡膠密封圈具(jù)有(yǒu)一定的抗(kàng)疲勞(láo)、抗(kàng)老(lǎo)化性(xìng)能，因(yīn)此，應優先(xiān)選用(yòng)合(hé)成橡膠(jiāo)或矽橡(xiàng)膠。

2.2.3正确(què)選擇溝槽管件類型(xíng)

溝槽管件(jiàn)有多(duō)種類(lèi)型，其(qí)中剛性(xìng)接頭與(yǔ)撓性接頭，開孔(kǒng)式機械三通、四(sì)通與溝槽式三(sān)通、四通，單片法蘭與溝槽(cáo)法蘭(lán)等，作用類(lèi)似，但(dàn)使用(yòng)場合卻有(yǒu)所區(qū)别。在安裝(zhuāng)前，應對各(gè)種接(jiē)頭及配件的性(xìng)能、使用條件做(zuò)深(shēn)入的了解，做(zuò)到正确選用。

（1）剛(gāng)性接頭與撓性(xìng)接頭(tóu)。在工程施工中(zhōng)，由于技術(shù)交底及質量監(jiān)控的不(bú)到位，工(gōng)人對剛性接頭(tóu)和撓(náo)性接頭常(cháng)常不加區(qū)分，随(suí)意使用，從而給(gěi)整個(gè)管路系統(tǒng)的可(kě)靠運行和(hé)正常(cháng)維護帶來隐患(huàn)。如(rú)：生活熱(rè)水系統，系統運(yùn)行溫度與管(guǎn)道(dào)安裝時的(de)溫度差值(zhí)可達到60℃，鋼(gāng)管長6m，産(chǎn)生的熱膨(péng)脹應(yīng)力将達(dá)到1200kg/mm2。如果管(guǎn)道采用剛性連(lián)接，将(jiāng)會引起(qǐ)支(zhī)架變(biàn)形，并導(dǎo)緻管道(dào)系統遭受破壞(huài)。因此，對接(jiē)頭管件應加以(yǐ)區分并合(hé)理選用。

①生(shēng)活熱(rè)水(shuǐ)管道、空(kōng)調水管道(dào)、露天(tiān)管道，為有效(xiào)補(bǔ)償因熱脹(zhàng)冷縮(suō)所引起的(de)管道(dào)位移，以(yǐ)上三類(lèi)必須(xū)使用(yòng)撓性(xìng)接頭(tóu)，如(rú)果伸縮(suō)段的位(wèi)移超過(guò)了撓性接頭的總補償量，還應考慮加裝金屬(shǔ)膨脹(zhàng)節(jiē)。

②溫(wēn)差變化不(bú)大(dà)的(de)管道，如室内消(xiāo)防管(guǎn)道，可以(yǐ)大量使(shǐ)用剛(gāng)性(xìng)接頭。但(dàn)在長直管路的中段應安(ān)裝一定數量的撓接頭，用(yòng)以補(bǔ)償長(zhǎng)直(zhí)管段(duàn)的(de)少量(liàng)熱膨脹量(liàng)，确保(bǎo)整個管道(dào)系統(tǒng)處于安全運行狀态(tài)。

③有(yǒu)溫度補償(cháng)功(gōng)能(néng)的(de)彎管(guǎn)、折線形(xíng)管道，應(yīng)在其産生(shēng)角變位的(de)管段上安(ān)裝撓性接(jiē)頭。

④泵房管道則建議(yì)使用撓性接頭(tóu)，以減少噪聲并(bìng)削弱振動傳導(dǎo)。

⑤埋地(dì)管道宜采(cǎi)用撓性接(jiē)頭，可(kě)有效(xiào)應對不均勻沉(chén)降導緻的(de)管道(dào)系統局部(bù)變形。

⑥小弧度弧(hú)形管(guǎn)道(dào)的連接(jiē)，必須采用撓(náo)性(xìng)管接(jiē)頭。可先按直線管道裝配(pèi)，再折(shé)轉管道，使(shǐ)其(qí)達到預(yù)定轉(zhuǎn)角。但(dàn)無(wú)論(lùn)在(zài)何(hé)種情(qíng)況下其轉(zhuǎn)角均(jun1)不得(dé)超出(chū)溝槽管件(jiàn)說明(míng)書(shū)所限定(dìng)的數(shù)值。

（2）開(kāi)孔式(shì)機械的三(sān)通、四通，與(yǔ)溝槽式的(de)三通(tōng)、四通(tōng)相(xiàng)比，每個連接(jiē)部位(wèi)少用(yòng)了2個(gè)溝槽式接(jiē)頭，從(cóng)而(ér)降(jiàng)低了(le)工程成(chéng)本(běn)。但是(shì)由于(yú)開孔式機(jī)械三通(tōng)、四通屬(shǔ)馬鞍形拼合式(shì)開孔(kǒng)套筒(tǒng)結構，與溝(gōu)槽式三通、四通(tōng)相比強度較弱(ruò)。因此，在接(jiē)頭受力較大的(de)部位應避(bì)免使(shǐ)用開(kāi)孔式機械(xiè)三通、四通，如在立管上設(shè)置支(zhī)管的(de)部(bù)位等。在(zài)橫管上設置支(zhī)管，可采用機械三通(tōng)、四(sì)通(tōng)，但支(zhī)管(guǎn)的管徑不得(dé)過大，必須保證(zhèng)鑽孔後管(guǎn)道的(de)強度(dù)不(bú)受(shòu)到損(sǔn)害，否(fǒu)則容易發生(shēng)管(guǎn)道滲漏。

（3）單(dān)片法蘭與溝槽(cáo)法蘭在大(dà)多數(shù)情況下可以互(hù)用，但單片法蘭(lán)在與蝶閥相連(lián)接時(shí)，兩者的(de)密(mì)封橡膠(jiāo)接(jiē)觸，不(bú)易緊(jǐn)密固定連(lián)接，容(róng)易造成接口滲(shèn)水(shuǐ)。因此，在(zài)蝶閥(fá)與法蘭連接時應采(cǎi)用溝(gōu)槽法蘭(lán)，避免使(shǐ)用單(dān)片法蘭。

2.2.4溝(gōu)槽管件的(de)質量(liàng)要求工程中出(chū)現的卡(kǎ)箍斷裂、橡膠密(mì)封圈損壞、緊固件(jiàn)螺栓(shuān)斷裂等質(zhì)量問(wèn)題，很大程度上(shàng)是由于不(bú)恰當(dāng)地選用(yòng)溝槽管件或使用質量(liàng)低劣的溝槽管(guǎn)件所(suǒ)造成。因此(cǐ)，應從進(jìn)貨、檢驗(yàn)、技術等方面嚴(yán)格把關，避(bì)免不(bú)适用(yòng)、不合格産(chǎn)品進入施工環節。

安(ān)裝工藝

安裝工(gōng)藝控(kòng)制不嚴，也(yě)是造成溝(gōu)槽連接質(zhì)量欠佳的(de)重要原因，可着(zhe)重(zhòng)從(cóng)以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理(lǐ)。

3.1管道切割過程(chéng)中的質量控制

管道切(qiē)口端面(miàn)與鋼(gāng)管軸(zhóu)線不垂直(zhí)或(huò)切口處(chù)有毛刺，則會直接影響(xiǎng)橡膠圈(quān)的密封效果。因此(cǐ)，應(yīng)重視管道(dào)切割工序(xù)的質量管理。鋼管切(qiē)割應使(shǐ)用(yòng)砂輪(lún)切割(gē)機(jī)或管子(zǐ)切割機，嚴禁使(shǐ)用氧氣(qì)乙炔切割。切割(gē)時(shí)應固(gù)定好管道(dào)，避免(miǎn)切割(gē)過程(chéng)中因(yīn)管道移動而造(zào)成的斷(duàn)面(miàn)錯位(wèi)、毛刺增多的問(wèn)題，進(jìn)而(ér)影(yǐng)響接(jiē)口質量(liàng)。切割後(hòu)應用砂紙(zhǐ)、锉刀(dāo)或砂輪機(jī)打磨(mó)切口，清理(lǐ)毛刺。

3.2滾槽(cáo)工序的質量控(kòng)制

滾槽是(shì)溝(gōu)槽加工的重(zhòng)要工序(xù)。滾(gǔn)槽過快容易損(sǔn)傷管(guǎn)子鍍鋅層；滾槽太深(shēn)或太淺，會(huì)對(duì)管道接(jiē)口的(de)質量(liàng)造成以下(xià)不利影響(xiǎng)：

（1）壓槽過深。

①鋼管端部(bù)強度(dù)降(jiàng)低，管道(dào)溝槽(cáo)的鍍(dù)鋅層(céng)受到破壞。

②卡箍徑向壓(yā)縮量降(jiàng)低，容易造成滲(shèn)漏，而(ér)且(qiě)管道有(yǒu)一定壓力時，鋼管也容易從(cóng)卡(kǎ)箍中脫出(chū)來，造成漏水(shuǐ)事故。

③會導緻(zhì)管端(duān)變形(xíng)，出現喇叭口，影(yǐng)響接(jiē)口安(ān)裝質(zhì)量。

（2）壓(yā)槽過淺。

①溝(gōu)槽過淺則降低(dī)了卡箍的壓緊(jǐn)裕量(liàng)，當介(jiè)質壓(yā)力增(zēng)大時，膠圈(quān)外徑很容易鼓(gǔ)出來，造(zào)成漏水(shuǐ)。

②卡箍中徑和鋼(gāng)管外(wài)徑(jìng)的配合(hé)間隙增大，則超過了(le)允許(xǔ)範圍(wéi)，膠圈唇邊外側(cè)在介質壓力的(de)作用下擠(jǐ)入間(jiān)隙内，使(shǐ)膠(jiāo)圈受(shòu)到破壞，降低了膠圈的彈性，嚴(yán)重地(dì)影(yǐng)響密封(fēng)性能。因此，在滾(gǔn)槽的過程(chéng)中(zhōng)，應(yīng)嚴格(gé)按照操作(zuò)規程進行施工(gōng)。加工(gōng)溝槽應由(yóu)淺入(rù)深，留(liú)有餘地，且(qiě)速度(dù)不能(néng)過快。溝槽機要(yào)有限(xiàn)位裝(zhuāng)置，避免溝(gōu)槽深度超出允(yǔn)許偏差範(fàn)圍。較長(zhǎng)的鋼管(guǎn)在壓槽時(shí)，必須(xū)設支托架，在支托架上應(yīng)安裝(zhuāng)滾珠軸承支撐(chēng)點，以防止(zhǐ)管道(dào)出現縱向位移(yí)和角位(wèi)移。壓槽完畢的管道在(zài)搬運、吊裝、裝卸(xiè)時要注意保(bǎo)護(hù)管口，避免(miǎn)變形。

3.3橡膠圈安裝

橡(xiàng)膠圈(quān)是(shì)溝槽管(guǎn)件的重(zhòng)要密封(fēng)部件。緊固溝槽(cáo)管件時(shí)，應(yīng)交替(tì)擰緊兩(liǎng)邊的螺(luó)栓，并目測檢查(chá)橡膠(jiāo)密封(fēng)圈是(shì)否起皺，若發現橡膠密封圈起(qǐ)皺應更換(huàn)新的(de)橡膠(jiāo)圈。

支（吊）架(jià)的設置

溝槽連接方式(shì)與傳統(tǒng)的絲接、焊接或(huò)法蘭連(lián)接方式不同，由于(yú)管道(dào)溝(gōu)槽(cáo)與卡箍零(líng)件間(jiān)存在(zài)間隙，在管道試壓或(huò)介質壓(yā)力(lì)、溫度發生變化時，管(guǎn)道會(huì)産生軸向(xiàng)位移(yí)。如(rú)果按照常規标準設置(zhì)支（吊）架(jià)，易造成(chéng)接頭處管道下沉(chén)，引起接口滲(shèn)漏。在工程施工(gōng)中，由于支（吊）架設置數量不足或位置不合理造成管道滲漏(lòu)、變形(xíng)的(de)情況比(bǐ)較多見(jiàn)。因(yīn)此，有(yǒu)必要對(duì)管(guǎn)道支(zhī)（吊）架設置(zhì)加強(qiáng)控制。

（1）嚴(yán)格控制(zhì)支（吊(diào)）架的安(ān)裝間距(jù)。溝(gōu)槽(cáo)連接(jiē)因其自身(shēn)特點，對支(zhī)（吊）架的安(ān)裝要(yào)求較(jiào)高。以(yǐ)不保(bǎo)溫鍍(dù)鋅鋼(gāng)管橫(héng)管(guǎn)段(duàn)為例(lì)，其支（吊）架較絲(sī)接、焊接等(děng)傳統連(lián)接方式允許(xǔ)的支撐間距更短。

（2）除(chú)此之外，還(hái)應對關鍵(jiàn)部位(wèi)加強(qiáng)支撐。如進(jìn)水立管(guǎn)的底部(bù)、立管接出支(zhī)管(guǎn)的配件(jiàn)部位、立(lì)管因自由(yóu)長度(dù)較長而需(xū)要支(zhī)撐(chēng)重量的部位(wèi)、橫管接出支管與支管接(jiē)頭和(hé)配件連接的部位、需(xū)要控制管道伸縮的部位(wèi)等均應增設(shè)固定支架。

（3）溝(gōu)槽管(guǎn)件不能(néng)用(yòng)來承(chéng)受管道的重量(liàng)，因此(cǐ)在卡箍接(jiē)頭附(fù)近宜設(shè)置支（吊(diào)）架，支吊架與接頭、管件的淨間(jiān)距宜為150mm～300mm。

結(jié)語

溝槽式管道(dào)連接(jiē)技術是一項簡便、可靠、經濟、環保(bǎo)的(de)施工(gōng)技術(shù)，施(shī)工人員(yuán)如能在材料選(xuǎn)用、工(gōng)藝把關、支(zhī)（吊）架(jià)設置(zhì)等多(duō)方面多(duō)加注意(yì)，嚴格把控(kòng)，應能(néng)提高(gāo)管道(dào)溝槽連接的施工質(zhì)量，更好地推進(jìn)該技術(shù)的推廣(guǎng)及應用。