油漆工：

各種油漆材料(汽油、漆料(liào)、稀料)應單獨存放在專用庫房内(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應通(tōng)風良好。易揮發的汽(qì)油、稀料應裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫内(nèi)吸煙(yān)和使用任何明(míng)火。一、油漆塗料的配制應遵守(shǒu)以下(xià)規定(dìng)：

1.調制油漆應在通風良好的房間内(nèi)進行。調制有害油漆塗料時，應戴好防毒口罩(zhào)、護目鏡，穿好與(yǔ)之相适應的個人防護用品。工作完畢應沖洗幹淨。

2.工作完畢，各種(zhǒng)油漆塗料的溶劑桶(箱)要加(jiā)蓋封嚴。

3.操作人員應進(jìn)行體檢，患有眼病、皮(pí)膚病、氣(qì)管炎、結核病者不宜從(cóng)事此項作(zuò)業。

二、使用(yòng)人字梯應(yīng)遵守以下規定：

1.高度(dù)2m以下作業(yè)(超過2m按規定(dìng)搭設腳手架)使用的人字梯應四腳落地，擺放平(píng)穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保(bǎo)險拉鍊，配戴安全(quán)帶。

2.人字梯(tī)上搭鋪腳手闆，腳手闆兩端搭(dā)接長度不得少于20cm。腳手(shǒu)闆中間不(bú)得同時兩(liǎng)人操作，梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高跷式挪動。人字梯(tī)頂部鉸軸不準站人、不準鋪設腳手闆，凳(dèng)腿有(yǒu)防滑措施，梯(tī)凳(dèng)、架子腿(tuǐ)下必須墊防滑闆或防(fáng)滑布。

3.人字梯應經常(cháng)檢查，發現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不(bú)得使用。

4．當地面為大(dà)理石、水磨石、通體磚、抛光地(dì)磚(zhuān)時(shí)梯凳下必須(xū)墊防滑墊(niàn)或布。

三、使用噴燈應遵守以下規定：

1.使用噴燈前應首先(xiān)檢查開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通。

2.噴(pēn)燈加油(yóu)不得超過容量的4／5。

3.每次打氣不能過足。點火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部(bù)分出現故(gù)障，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修(xiū)理。

四、外牆、外窗、外樓梯等(děng)高處作業時，應系好(hǎo)安全帶。安全帶應高挂低用，挂在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿闆或水落管時(shí)，應利用腳手架或專用操(cāo)作平(píng)台架上進行。

五、刷坡度大于25°的鐵皮層面、瓦屋(wū)面時，應設置活(huó)動跳闆、防(fáng)護欄(lán)杆和安全網(wǎng)。

六(liù)、刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯塗料時，應(yīng)戴防毒(dú)口罩。打磨砂紙(zhǐ)時必須戴口罩。

七、在(zài)室内或容(róng)器内噴塗，必須保持良好的通風。噴塗時嚴禁(jìn)對着噴嘴察看(kàn)。

八、空氣(qì)壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有(yǒu)效。高壓氣管各種接頭(tóu)應(yīng)牢固，修理料鬥氣管時應(yīng)關閉氣門(mén)，試噴時不準對人。

九、噴塗人員作業時，如頭痛(tòng)、惡心、心悶和心悸等，應停止作業，到戶外通風處換氣。

十(shí)、施工現場嚴禁(jìn)吸煙，嚴禁從高空往下抛扔物料。

十(shí)一、未使用完的(de)材料(liào)嚴禁到處亂扔(rēng)。

水暖工（管工）

1 使用機電設備、機具前應檢查确認性能(néng)良好，電動機具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病(bìng)”運(yùn)轉。

2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口紮緊。機械運轉中不得進行維修保養。

3 使用砂輪(lún)鋸，壓力均勻，人站在(zài)砂輪片旋轉方向側面。

4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應(yīng)防止扳機滑落。

5 用小(xiǎo)推車運管(guǎn)時，清理好道路，管放在(zài)車上必(bì)須(xū)捆綁牢固。

6 安裝立管，必須将(jiāng)洞口周圍清理幹淨，嚴禁向下抛擲物料。作業完畢必須将洞口蓋闆(pǎn)蓋牢。

7 電氣焊作業前，應(yīng)申請(qǐng)用火證(zhèng)，并派專人(rén)看火，備(bèi)好(hǎo)滅火用具。焊接地點周圍不(bú)得有(yǒu)易燃易爆物品。

8 散熱器組(zǔ)擰緊對絲時，必須将散熱器(qì)放穩，搬擡時兩人應用力一緻，相互照應。

9 在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木闆。散(sàn)熱器按規定壓力(lì)值試驗時，加壓後不(bú)得用力沖撞磕(kē)碰。

10 人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使(shǐ)用井(jǐng)字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱(rè)器運進樓層後，應分(fèn)散堆放。

11 穩挂散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓(yā)起後平穩放(fàng)在托鈎上。

12 往溝内運(yùn)管，應上下配合，不得往溝内抛擲管件。

13 安裝立、托、吊(diào)管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓闆預(yù)留洞口必須蓋(gài)嚴蓋(gài)牢。使用的人字梯、臨時腳(jiǎo)手架、繩索等(děng)必須堅固、平(píng)穩。腳手架不得超重(zhòng)，不得有(yǒu)空隙(xì)和探頭闆。腳手架(jià)必須由專職安全員檢查驗收後，方(fāng)可到上面施工操作，梯凳(dèng)、腳手架腿必須有防滑措施(shī)，墊防滑闆或防滑布。

13 采用井字架(jià)、龍門架、外用電梯往樓層内搬運瓷器時，每次(cì)不宜(yí)放置過多。瓷器運至樓層後應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋(dài)或木闆，不得磕碰受損。

14 施工現(xiàn)場嚴禁吸(xī)煙，未使用完的(de)材料應堆放整齊。

15 兩(liǎng)米以(yǐ)上高空作業，必須配戴安全帶，車(chē)間内的機械設備上，不允許搭設(shè)腳手架。

暖通工

一、一般規定：

1 操作時(shí)用火，必(bì)須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應有專人看火和防火措施。

2 下料所裁的(de)鐵皮邊角餘料，應随時清(qīng)理堆放(fàng)指定地點，必須做到活完料淨場地清。

3 操作前應檢查所用的工具，特(tè)别(bié)是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠(kào)。活扳手的(de)控制螺栓失靈和活動鉗(qián)口受力後易打滑和(hé)歪斜不得(dé)使用。

4 操作使用錾子剔法蘭或(huò)剔牆眼應戴防護眼鏡。錾子毛刺應及時清理掉。

5 在風管内操作鉚(mǎo)法蘭及腰箍沖眼時，管内外操作人員應配合一緻，裡面(miàn)的人面部(bù)必須避開(kāi)沖孔。

6 人力搬擡風管和設備時，必須注意(yì)路面上的(de)孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人(rén)施工(gōng)，通過(guò)時應先停止作業。兩(liǎng)人以上操作要統一指揮，互相呼應。擡設(shè)備或風管時應輕起(qǐ)慢落，嚴禁任意抛扔。往腳手架或操作平(píng)台搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平(píng)台允許荷載。在樓梯上擡(tái)運風管時，應步調一緻，前後呼應，應避免跌倒(dǎo)或碰傷。

7 搬擡鐵闆必(bì)須戴手套，并應用破布或其他物品墊好(hǎo)。

8 安裝使用的腳手架，使(shǐ)用前必(bì)須經檢查驗收合格後方可使用。非架(jià)子工不(bú)得任意拆改。使用高凳或(huò)高梯作業，底部應有防滑措施并有人扶梯(tī)監護。

9 安(ān)裝風管時不得用手摸法蘭接口，如(rú)螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材(cái)料不得放在風管(guǎn)頂部或腳手(shǒu)架上(shàng)，所用工具應放(fàng)人工具袋(dài)内。

10 樓闆洞口安裝風(fēng)管，應遵(zūn)守本規程的22.3.7的規定。

11 在操作過程中，室内外如有井、洞(dòng)、坑、池等周邊應設置安全防護欄杆(gǎn)或牢固蓋(gài)闆。安裝立風管未完工程，立管上口(kǒu)必須(xū)蓋嚴(yán)封牢。

12 在斜坡屋(wū)面安裝風(fēng)管、風帽時，操作人員應系(xì)好安全帶，并用索(suǒ)具将風管固定好，待安裝完畢後方可拆除索具。

13 吊(diào)頂(dǐng)内安裝風管，必須(xū)在龍骨上鋪設腳手闆，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂闆上行走。（暖通南社(shè)整理）

14 安裝玻璃(lí)棉、消音及保溫材(cái)料時，操作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套(tào)，穿(chuān)絲綢料工作服。作(zuò)業完(wán)畢時可洗熱水澡沖淨。

二、常用機械(xiè)及工具

1 使用咬口機應遵(zūn)守(shǒu)下列規定：

（1）.操作時手不(bú)得放在咬(yǎo)口機軋道上，送料時要将(jiāng)闆材擺(bǎi)直放正、扶穩，手指距滾輪不得小于5cm。

（2）.操(cāo)作人員應與出料鐵闆保持安(ān)全距離，預防(fáng)鐵闆邊蹭傷。

2 使用(yòng)扳邊機應(yīng)遵守下列規定：

（1）.上下模間的間隙必須調整均勻，下(xià)模和工作(zuò)台上不準放置(zhì)任何工具和雜物，工件表面不得有焊(hàn)疤等缺陷。

（2）.操(cāo)作時不得将手(shǒu)靠近上下(xià)模。操作人員應相互(hù)配合，翻闆及折(shé)方時，前面不得站人。

3 使用液壓鉚釘鉗應遵守下列(liè)規定：

（1）.接通電源後，應運轉2～3min，無異常聲(shēng)音時再按動鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須将鉚釘頭與鉗頭活(huó)塞杆中心對準，按動電鈕(niǔ)完成闆材沖孔，然後偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚(mǎo)接(jiē)作業。

（2）.操(cāo)作時嚴禁将手置(zhì)于活(huó)塞杆與鉚釘之間。應注(zhù)意手同(tóng)開關的(de)距(jù)離，嚴禁準備工作時觸動開(kāi)關。

（3）.系統上的壓力調整螺釘與流(liú)量調整螺釘，嚴禁随意擰動。

4 使用電(diàn)動剪應遵守以下規定：

（1）.根(gēn)據被剪材料的厚度(dù)選用相應規格的剪刀，預防因超負荷工作而崩刃。

（2）.使用電動(dòng)剪(jiǎn)刀時，手(shǒu)要扶穩電動剪，用力适當，嚴禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。

5 使用卷圓機應遵守下列規定：

（1）.操(cāo)作時應把工件放平(píng)、放穩(wěn)再開(kāi)機，手不得直接推送闆料，預防(fáng)手被卷(juàn)入。

（2）.卷闆(pǎn)時，機器未停止(zhǐ)轉動不準進行檢測，卷闆的圓度卷到末(mò)端時必須留一定餘量，預防(fáng)傷人或損壞機械(xiè)設備(bèi)。

6 使用剪闆機應遵守下列規定：

（1）.操作前應認真檢查潤滑、限位等部位是否正常(cháng)，開機後必須先空(kōng)運轉，确認正常後再進行剪闆。（暖通(tōng)南社）

（2）.操作剪闆機剪切鋼闆，應放置平穩(wěn)。應與機器(qì)操作人員配合一緻(zhì)，手嚴禁伸人壓力下方，待(dài)送料人員(yuán)離開危險(xiǎn)部(bù)位後(hòu)方可進行剪切。嚴禁剪切超過規定厚度和壓不(bú)住的窄鋼闆。上刀架不得放置(zhì)工具等物品。調(diào)整鐵闆時，手不得觸動開關，腳(jiǎo)不得放在踏闆(pǎn)上。

（3）.機器在運轉中嚴禁在剪床(chuáng)上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清(qīng)理下腳料，做到活完場淨。

7 使用撬棍應遵守下列規定：

（1）.撬棍的(de)支點應靠近重物，支點(diǎn)下應利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應有一定(dìng)的底面積，防止支點滑(huá)脫。

（2）.操(cāo)作時先将(jiāng)一端撬起(qǐ)，墊上(shàng)枕木，再撬起另(lìng)一端，如此反複進行，依次(cì)逐漸把重物舉高。将重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設備(bèi)傾倒。

8 施工現場嚴禁(jìn)吸煙，施工現場物料堆放整齊。

9 兩(liǎng)米以上高(gāo)處作業，必須搭設腳手(shǒu)架，腳手(shǒu)架必須經專業(yè)安全員檢查驗(yàn)收合格後，方可到腳手架上施工操作。

10 兩(liǎng)米以上高空作業時應配戴安全帶，腳手架上應滿(mǎn)鋪腳(jiǎo)手闆。腳手(shǒu)架、梯凳、人子梯等(děng)與地面接觸部位(wèi)必須有防滑措施(shī)，應墊防滑闆或防(fáng)滑(huá)布。

電焊工

一 般 規 定

1 金屬焊接作(zuò)業人員，必(bì)須經專業安(ān)全技術培訓，考試合格，持《特種作業操作證》(外埠從事電焊作業的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監察機關核發的特種作業(yè)證明，并申請換領《XX省（市）特(tè)種作業臨時操作證》)方準(zhǔn)上崗(gǎng)獨立操作。非電焊工嚴禁(jìn)進行(háng)電焊作業。

2 操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和(hé)戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品(pǐn)，高處作業時系安全(quán)帶。

3 電焊作業現場周圍10m範圍内不得(dé)堆放易燃易爆物品。

4 雨、雪(xuě)、風力六級(jí)以上(含六級)天(tiān)氣不得露天作業。雨、雪後應清(qīng)除積水、積雪後方可作業。

5 操作前應首先檢查(chá)焊機和工具，如焊鉗和焊(hàn)接電纜的絕緣(yuán)、焊機外殼(ké)保護(hù)接地和(hé)焊機(jī)的各接線點等，确認安全合格方可作業。

6 嚴禁在易燃(rán)易爆氣體或液體擴散區域内、運行中的(de)壓力管道和裝有易(yì)燃易爆物品的容器(qì)内以及受力構件(jiàn)上焊接(jiē)和(hé)切割。

7 焊接曾儲存易燃(rán)、易爆(bào)物品的容器時，應根據(jù)介質進行多次(cì)置(zhì)換及(jí)清洗，并打開(kāi)所有孔口，經檢測确認安全後方可施(shī)焊。

8 在密封(fēng)容器(qì)内施焊時，應采取(qǔ)通風措施。間歇作(zuò)業時焊工應(yīng)到外面休息。容器内照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕(jué)緣材料與焊件隔離。焊接(jiē)時必(bì)須設專人(rén)監護，監護(hù)人應熟知焊接操作(zuò)規程和搶救方法。

9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合(hé)金金屬時，必須穿戴防護用品，在通(tōng)風良好的地方(fāng)作業。在有害介(jiè)質場所進行焊接時(shí)，應采取防毒(dú)措施，必要時進行強制通風。

10 施焊地點潮濕(shī)或焊工身體出汗後而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼闆或工(gōng)件(jiàn)上，焊工應在幹燥的(de)絕緣闆或膠墊上作(zuò)業，配合人員應(yīng)穿絕(jué)緣鞋或站在絕(jué)緣闆(pǎn)上。

11 焊接時臨時(shí)接地線頭嚴禁浮搭，必須(xū)固定、壓緊，用膠布包嚴。

12 操作時遇下列情況必須切(qiē)斷電源：

(1).改(gǎi)變電焊機接頭時。

(2).更換焊件需要改接二次回路時。

(3).轉移工作地點(diǎn)搬動焊機時。

(4).焊(hàn)機發生故(gù)障(zhàng)需進行檢(jiǎn)修時。

(5).更換保險裝置時。

(6).工作完畢或臨(lín)時離操作現場時。

13 高處作業(yè)必須遵(zūn)守下列規定：

(1).必須使用标(biāo)準的防火安全帶，并系在可靠(kào)的構架上(shàng)。

(2).必須在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。

(3).必須戴(dài)盔式面罩。焊接電纜應綁緊(jǐn)在固定處，嚴禁繞在身(shēn)上或搭在(zài)背(bèi)上作業。

(4).焊工必須站在穩固的操作平台上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。

14 操作時(shí)嚴禁焊鉗夾在(zài)腋下去搬被焊工件或将焊接電(diàn)纜(lǎn)挂在脖頸上。

15 焊接時二次線必須雙(shuāng)線到位，嚴禁借用(yòng)金(jīn)屬管道、金屬腳(jiǎo)手架、軌道(dào)及(jí)結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕(jué)緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護(hù)器。

16 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊(hàn)把線。應采取防止焊把(bǎ)線被尖利器(qì)物損傷的措施(shī)。

18 清除焊渣時應佩戴防護(hù)眼鏡或面罩(zhào)。焊條頭應集(jí)中堆放。

16 下班後必須拉閘斷電，必須将地線和把線(xiàn)分開。并确認火已熄滅方可離開現場(chǎng)。

17 兩米以上高(gāo)空作業必須戴安全帶，腳(jiǎo)手架必須有專業架子工搭設，安全網、腳手闆鋪設好，并由專業安全員檢查驗收，合格後才允許到腳手架(jià)上施工作業。鐵梯凳(dèng)、人子梯與(yǔ)地面接觸部位必須有(yǒu)防滑措施，墊防滑木闆(pǎn)或防滑布。

2 電焊設備

2.1 電焊機必須安放在通風(fēng)良好(hǎo)、幹燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和(hé)多粉(fěn)塵(chén)的地方。露天使用的焊(hàn)機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不(bú)得小于20cm，按規定配備消防器材。

2.2 電焊(hàn)機使用前，必須檢(jiǎn)查絕(jué)緣及接線情況，接(jiē)線部(bù)分必須(xū)使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及(jí)松動。

2.3 電焊機必須設單獨的電源開關、自動(dòng)斷電裝置。一次側電(diàn)源線長度應不大于5m，二次線焊把線長度應不大于(yú)30m。兩側接線應壓接牢固，必須安(ān)裝可靠防護罩。

2.4 電焊機的外殼(ké)必須(xū)設可靠的接零或接地保護。

2.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規(guī)定選用。電(diàn)纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。

2.6 電焊機内部應保持(chí)清潔。定期吹淨塵(chén)土。清掃時必須切斷電源。

2.7 電焊機啟動後，必須空載運(yùn)行一段時間。調節焊接電流及極性(xìng)開關應在空載下進(jìn)行。直流焊機空(kōng)載電壓不(bú)得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。

2.8 使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規定：

(1).多台焊機接線時三相(xiàng)負載應平衡，初級線上必須有(yǒu)開關及熔斷保護器(qì)。

(2).電焊機應絕緣良好。焊(hàn)接變壓器的一次線圈繞組(zǔ)與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小(xiǎo)于(yú)1MΩ。

(3).電焊機(jī)的工作負(fù)荷應依照設計規定(dìng)，不得超載運行。作業中應經常檢查(chá)電焊(hàn)機的溫升，超過A級60℃、B級(jí)80℃時必須停止運轉。

2.9 使用矽整流(liú)電焊機作業應遵守下列規定(dìng)：

(1).使用矽整流電焊機時(shí)，必須開啟風扇，運轉(zhuǎn)中應無異響，電壓表指示(shì)值應正常。

(2).應經常清潔矽整流器及各部件，清潔工作必須在停(tíng)機斷電後進行(háng)。

2.10 使(shǐ)用氩弧焊機(jī)作業應遵守下列規定：

(1).工作前應檢查管路，氣(qì)管、水管不得(dé)受壓、洩漏。

(2).氩氣減壓閥、管接(jiē)頭不得沾有油脂。安裝後應試驗，管路應無(wú)障礙、不漏氣。

(3).水冷(lěng)型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴(yán)禁(jìn)斷水施焊。

(4).高頻氩弧焊機，必須保證高頻(pín)防護裝置良好，不得發生短路。

(5).更換鎢(wū)極時，必(bì)須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削(xuē)下來的粉塵應及時清除。钍(tǔ)、铈鎢極必(bì)須放置在密閉的鉛盒内保存(cún)，不得随身攜帶(dài)。

(6).氩氣瓶内(nèi)氩氣不得用完，應(yīng)保留98～226kPa。氩氣瓶應直(zhí)立、固定放(fàng)置，不得倒(dǎo)放。

(7).作業後切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉(liǎn)和外露的皮膚。

2.11 使用二氧化碳氣體保護焊(hàn)機作(zuò)業應遵守下列規定：

(1).作業前(qián)預熱(rè)15min，開氣(qì)時，操作人員必須站在瓶嘴的側面(miàn)。

(2).二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得(dé)高于36V。

(3).二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處，不得(dé)靠近熱源。.高溫度不得(dé)超過30℃，并應放置牢靠(kào)。

(4).作業前應(yīng)進行檢查(chá)，焊絲的進給機構、電源的連接部(bù)分、二氧(yǎng)化碳氣體的供應系(xì)統以及冷卻水循環系統均應(yīng)符合(hé)要求。

2.12 使用埋弧自(zì)動、半自動焊機作業應遵守下列(liè)規定：

(1).作業前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及(jí)齒紋應完好，滾(gǔn)輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減(jiǎn)速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

(2).軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。

2.13 焊鉗和焊接電纜應符合下(xià)列規定：

(1).焊(hàn)鉗應保(bǎo)證任何(hé)斜度(dù)都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2).焊鉗必須具有良好的絕(jué)緣、隔熱能力(lì)。手柄絕熱(rè)性能應良好。

(3).焊鉗與(yǔ)電纜的連接應簡(jiǎn)便可靠，導體不得外露。

(4).焊鉗彈(dàn)簧(huáng)失效，應立(lì)即更換。鉗(qián)口處應經常保持清潔。

(5).焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

(6).焊接電纜的選擇應(yīng)根據焊接電流的大小(xiǎo)和電纜長(zhǎng)度，按規定選用較大的截面積。

(7).焊接電纜接頭應采(cǎi)用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝(zhuāng)牢固可靠(kào)。

2.14鐵凳、梯子腿下必須(xū)有防滑措(cuò)施，墊防滑(huá)闆或防滑布等。

3 不鏽鋼焊接

3.1 不鏽鋼焊接的焊工除應具備電(diàn)焊工的安全操作技能外，還(hái)必須熟練地(dì)掌握氩弧(hú)焊接、等離子切割、不鏽鋼酸洗(xǐ)鈍化等方面(miàn)的安全(quán)防護和安(ān)全操作技能。

3.2 使用直流焊機應遵守(shǒu)以下規定：

(1).操作(zuò)前應(yīng)檢查焊機外殼(ké)的接地保護、一次電源線接(jiē)線柱的(de)絕緣(yuán)、防(fáng)護罩、電(diàn)壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)與機身指示标志和接線螺栓等均(jun1)合格、齊全、靈敏(mǐn)、牢固(gù)方可操作。

(2).焊機應(yīng)墊平、放穩。多台焊(hàn)機在一起(qǐ)應留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源(yuán)線不(bú)得大于5m。

(3).旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停(tíng)止”的标記。合閘前(qián)應确認手柄(bǐng)是否在“停止”位置上(shàng)。起動時(shí)，辨别轉子是否旋轉，旋轉正常再将手柄扳到“運轉”位置。焊(hàn)接時突然(rán)停電，必須立即将手柄(bǐng)扳到“停(tíng)止”位置。

(4).不鏽鋼焊接采用(yòng)“反接極”，即工件接負極。如焊機正負标記不清或轉換鈕與标記不(bú)符，必須用..表測量出正負極性(xìng)，确認後方可操作。

(5).不鏽鋼焊條(tiáo)藥皮(pí)易脫落，停機前必須将焊條頭取下或将(jiāng)焊機把挂好，嚴禁亂放。

3.3 一般不鏽鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體(tǐ)物質，不得在帶(dài)壓運行(háng)中的不鏽鋼(gāng)容器或管(guǎn)道上施焊。不(bú)得借路(lù)設備管道做焊接導(dǎo)線。

3.4 焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇(sū)打水清(qīng)洗等措施。郭鵬學暖(nuǎn)通。置換後，經檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行(háng)焊接。嚴禁盲目動火。

3.5 不(bú)鏽鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清(qīng)根使用砂輪打磨時，必須檢(jiǎn)查砂輪片和緊固，确認安全可(kě)靠，戴上護目鏡(jìng)後，方可(kě)打磨。

3.6 在容器内或(huò)室内(nèi)焊接時，必須有(yǒu)良好(hǎo)的通(tōng)風換氣措(cuò)施或戴焊接專用的防塵面罩。

3.7 氩弧焊應遵守以下規定：

(1).手工鎢極氩弧焊接不鏽鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。

(2).用交流鎢極氩弧焊機(jī)焊(hàn)接不鏽鋼，應采用高頻(pín)為穩弧措施，将(jiāng)焊槍和焊接導線用(yòng)金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對(duì)握焊槍和焊絲雙(shuāng)手的刺激。

(3).手工氩弧焊的操作人員必須穿工(gōng)作服，扣齊鈕扣(kòu)、穿絕緣鞋、戴柔軟(ruǎn)的皮手套。在容器内施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護用品。

(4).氩弧焊操作(zuò)場所應有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置将有害氣(qì)體和煙塵及時(shí)排出，确保操作(zuò)現場空氣流通(tōng)。操作人員應位于上風處。并應采取(qǔ)間歇作業法。

(5).凡患有中樞神經系統器質性疾(jí)病、植物神(shén)經功能(néng)紊亂、活動性肺結核、肺(fèi)氣腫(zhǒng)、精神病或神經官能症者，不宜從事氩弧焊不鏽鋼焊接作業。

(6).打磨钍鎢極(jí)棒時，必(bì)須配戴防塵口罩和眼鏡(jìng)。接觸钍鎢極棒的手應及(jí)時清洗(xǐ)。钍鎢極棒不得亂放，應存放在有蓋的(de)鉛盒内，并設專人負責保管。

3.8 不(bú)鏽鋼焊工酸洗(xǐ)和鈍化應遵守以下規定：

(1).不鏽鋼酸(suān)洗鈍化(huà)使用不鏽鋼絲刷子刷焊縫時，應由裡向(xiàng)外推刷子，不(bú)得來回刷。從事不鏽鋼酸洗時，必須穿防(fáng)酸(suān)工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳(rǔ)膠手套和膠鞋。

(2).凡患(huàn)有呼吸系統疾病者，不宜從事酸洗操作。

(3).化學物品(pǐn)，特别是氫(qīng)氟(fú)酸必須妥善(shàn)保管，必須(xū)有嚴格領用手(shǒu)續。

(4).酸洗鈍化後的廢(fèi)液必須經專門處理，嚴禁亂倒。

3.9 不鏽鋼等金屬在用等離(lí)子切割過程(chéng)中，必須遵守氩弧焊(hàn)接的安全操(cāo)作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導的(de)高溫，有色金屬受熱(rè)膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。

3.10 施工現場嚴禁吸煙,酒後嚴禁上班。

3.11 腳手架、梯凳腿與地面接觸應有防滑措施(shī)，墊防滑木闆或防滑布。

氣焊工

1 點燃焊(割(gē))炬時，應先開乙炔閥點火，然後開氧氣閥調整火焰。關閉時應先(xiān)關閉乙炔(quē)閥，再關氧氣閥。

2 點火時，焊炬口不得對着人，不(bú)得将正在燃燒的(de)焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有(yǒu)乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容(róng)器内。

3 作業中發現氣路(lù)或氣閥漏氣時，必須立即停止作(zuò)業。

4 作業中若氧氣管着火應立即關閉氧氣閥門，不(bú)得折彎膠(jiāo)管斷氣；若乙(yǐ)炔管着火，應(yīng)先關熄炬火，可(kě)用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5 高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶(píng)不得放在作業區域正下方，應與作業點正(zhèng)下方(fāng)保持在.10m以上的距離(lí)。必(bì)須清除作業區域(yù)下方的易燃物。

6 不得将橡(xiàng)膠軟管背在背上操作。

7 作業(yè)後應卸下減壓器(qì)，擰上氣瓶安全帽，将(jiāng)軟管盤起捆好(hǎo)，挂在室内幹燥(zào)處；檢查操作場地(dì)，确認無着火危險後方可離開。

8 冬天露(lù)天作業(yè)時，如減壓閥軟管(guǎn)和流量計(jì)凍結，應使(shǐ)用熱水(熱(rè)水袋)、蒸氣(qì)或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

9 使用氧(yǎng)氣瓶應遵守下列規(guī)定：

（1）.氧氣瓶應與其他(tā)易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

（2）.存(cún)儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整(zhěng)齊，留有通道，加以固定。

（3）.氣瓶庫房應與高溫、明火地(dì)點保(bǎo)持10m以上的距離。

（4）.氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

（5）.嚴禁用自行車、叉車或起(qǐ)重設備吊運高壓(yā)鋼瓶。

（6）.氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

（7）.氧氣瓶閥不得沾有油脂(zhī)、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或(huò)工作服接觸氧氣瓶(píng)閥。

（8）.氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日(rì)光下曝曬，夏季(jì)露天(tiān)工作時，應搭設(shè)防曬罩、棚。

（9）.氧氣瓶與焊炬、割(gē)炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

（10）.開啟氧(yǎng)氣瓶閥門時，操作人員不得面對減(jiǎn)壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應靈敏(mǐn)、正常。氧氣瓶中的氧氣不得(dé)全部用盡，必須(xū)保持不小于49kPa的壓強。

（11）.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

（12）.安裝減壓(yā)器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門(mén)清除油垢(gòu)，然後安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減(jiǎn)壓器的活門螺絲。

（13）.作業中，如發(fā)現氧(yǎng)氣瓶閥門失靈或損(sǔn)壞不能關閉(bì)時，應待瓶内的氧氣自(zì)動逸盡後，再行拆(chāi)卸修理。

（14）.檢(jiǎn)查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水塗在瓶口上觀察，不得用明(míng)火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤(kǎo)。

10 使用乙炔瓶應遵守下列規定：

（1）.現場乙炔瓶(píng)儲存量不(bú)得超過(guò)5瓶，5瓶以上時應放(fàng)在(zài)儲存間(jiān)。儲存間(jiān)與明(míng)火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風良好，設有降溫設(shè)施、消防設施和通道，避免陽光直(zhí)射(shè)。

（2）.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直(zhí)立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其(qí)他易燃、易燃物同間儲存。

（3）.儲存(cún)間必須設專人管(guǎn)理，應(yīng)在醒目(mù)的地方設(shè)安全标志。

（4）.應使用專(zhuān)用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶(píng)的動作應輕，不得(dé)抛、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

（5）.汽(qì)車運輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應妥善固(gù)定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方(fāng)。直立放置時，車廂高度不得低(dī)于瓶高的2／3。

（6）.乙炔瓶在使用時必(bì)須直立放置。

（7）.乙炔瓶與(yǔ)熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

（8）.乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

（9）.乙炔瓶(píng)内氣體不得用盡，必須保留不小(xiǎo)于98kPa的壓強。

（10）.嚴禁銅、銀(yín)、汞等及其制品與乙(yǐ)炔接觸。

11 使(shǐ)用液化石油氣瓶應遵守下列規定：

（1）.液(yè)化石油氣瓶(píng)必須放(fàng)置在室内通風良好處，室内嚴禁煙火，并按規定配(pèi)備消(xiāo)防器材。（暖通南社）

（2）.氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。

（3）.氣瓶(píng)在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得(dé)碰撞。

（4）.氣瓶不得(dé)倒置(zhì)，嚴禁倒(dǎo)出殘(cán)液。

（5）.瓶閥管子不得(dé)漏氣，絲堵(dǔ)、角閥絲(sī)扣不得鏽蝕。

（6）.氣瓶(píng)不得充滿(mǎn)液體(tǐ)，應留出10％～15％的(de)氣化空間(jiān)。

（7）.膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

（8）.使用時應先點火，後開氣，使用後關閉全部閥門。

12 使用減壓器應遵守(shǒu)下列規定：

（1）.不同(tóng)氣體的減壓器嚴禁混用。

（2）.減壓器出口接(jiē)頭與膠管應紮(zhā)緊(jǐn)。

（3）.減壓器凍結時應采用(yòng)熱水(shuǐ)或蒸(zhēng)汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

（4）.安(ān)裝減壓(yā)器前，應略開氧氣閥門，吹除污物。

（5）.安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不(bú)得沾(zhān)有油脂。

（6）.打開氧氣閥(fá)門時，必須(xū)慢慢開啟(qǐ)，不得用(yòng)力過猛。

（7）.減壓(yā)器發生自流現象或漏(lòu)氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。

13 使用焊矩和(hé)割炬應遵守下(xià)列規定：

（1）.使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況(kuàng)，郭鵬學暖(nuǎn)通。射吸不正常時，必須修理，正常後方可(kě)使用。

（2）.焊(hàn)炬和(hé)割炬點火前，應檢查連接(jiē)處和各氣閥的嚴密(mì)性，連接處(chù)和氣(qì)閥不得漏(lòu)氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使(shǐ)用過程中，如發(fā)現焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好後再(zài)使用。

（3）.嚴(yán)禁在氧氣閥(fá)門和乙炔閥門(mén)同時開啟時用(yòng)手或其他(tā)物體堵住焊嘴或割嘴。

（4）.焊嘴或(huò)割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻。

（5）.焊炬、割炬(jù)的氣體通路均不得沾有油脂。

14 橡膠軟管應遵守下列規定(dìng)：

（1）.橡膠軟管必(bì)須能承受(shòu)氣體壓力(lì)；各種氣體的(de)軟(ruǎn)管不得混用。

（2）.膠管的(de)長度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接(jiē)頭必須紮(zhā)緊。

（3）.使用中，氧氣軟管(guǎn)和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼(zhuó)熱金屬或尖刃物體。

15 施工現場嚴禁吸煙，兩米登高作業，必須搭設腳手(shǒu)架，腳手架應有專業架子工搭設，并由專業安全員(yuán)檢查驗收，合格(gé)後方可到腳手架上施工(gōng)。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑(huá)措施，墊防滑木闆或防滑布，兩米以上高空作業必(bì)須戴安全帶。

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