油漆工(gōng):
各種油漆(qī)材料(汽(qì)油(yóu)、漆(qī)料、稀料(liào))應單獨存(cún)放在專用庫房内,不(bú)得與其(qí)他(tā)材料混放(fàng)。庫房(fáng)應通(tōng)風良好。易(yì)揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉(bì)容器(qì)中,嚴禁(jìn)在庫内(nèi)吸煙和使(shǐ)用任(rèn)何(hé)明(míng)火。一、油漆(qī)塗料的(de)配(pèi)制應遵守(shǒu)以下(xià)規定(dìng):
1.調制(zhì)油漆應在通風良好的房(fáng)間内進(jìn)行。調制(zhì)有害油漆塗(tú)料時,應戴好(hǎo)防毒口罩(zhào)、護目鏡,穿好與之相(xiàng)适應(yīng)的(de)個人防護用(yòng)品。工作完(wán)畢應(yīng)沖洗幹淨(jìng)。
2.工作(zuò)完畢,各(gè)種油漆(qī)塗料(liào)的溶劑桶(tǒng)(箱)要加蓋(gài)封嚴(yán)。
3.操作人(rén)員應進(jìn)行體(tǐ)檢,患(huàn)有眼(yǎn)病、皮膚病(bìng)、氣管(guǎn)炎、結(jié)核病者不(bú)宜從事此(cǐ)項作(zuò)業。
二、使用人字梯應(yīng)遵(zūn)守(shǒu)以下(xià)規定:
1.高度2m以下(xià)作業(yè)(超過2m按(àn)規(guī)定搭設腳手架)使用(yòng)的人字梯應四腳(jiǎo)落地,擺放平穩,梯(tī)腳應(yīng)設防滑橡皮墊和保險拉(lā)鍊,配(pèi)戴安全(quán)帶。
2.人字(zì)梯上(shàng)搭鋪腳手(shǒu)闆,腳手闆兩端搭接(jiē)長度不得(dé)少于20cm。腳手闆中(zhōng)間不(bú)得同時兩(liǎng)人操(cāo)作,梯子挪動時,作業(yè)人員(yuán)必須下(xià)來,嚴(yán)禁(jìn)站在梯子(zǐ)上踩(cǎi)高跷(qiāo)式挪(nuó)動。人(rén)字梯頂部鉸軸(zhóu)不準站人(rén)、不準(zhǔn)鋪設腳手(shǒu)闆,凳(dèng)腿有(yǒu)防(fáng)滑措施,梯凳、架(jià)子腿下(xià)必須墊防滑闆(pǎn)或防滑布。
3.人字(zì)梯應經常檢查,發現開裂(liè)、腐朽(xiǔ)、榫頭松動(dòng)、缺擋等不(bú)得使用。
4.當(dāng)地面(miàn)為大理石(shí)、水磨(mó)石、通體磚(zhuān)、抛光地磚時梯凳下必(bì)須墊防(fáng)滑墊(niàn)或布。
三、使用噴(pēn)燈應遵守(shǒu)以下規定:
1.使用(yòng)噴燈前應首先檢查開關及零(líng)部件(jiàn)是(shì)否完好(hǎo),噴嘴要暢通。
2.噴(pēn)燈加(jiā)油不得超(chāo)過容量的4/5。
3.每次(cì)打氣不(bú)能(néng)過足(zú)。點火應選擇在(zài)空(kōng)曠處,噴(pēn)嘴不(bú)得對(duì)人(rén)。氣筒部(bù)分出現故(gù)障,應先熄滅(miè)噴(pēn)燈,再(zài)行修理(lǐ)。
四、外牆(qiáng)、外窗、外樓梯等高處(chù)作業時,應(yīng)系好安全帶。安(ān)全帶(dài)應高挂低(dī)用,挂(guà)在牢靠處。油漆窗戶時,嚴(yán)禁站在或騎在窗欄(lán)上操(cāo)作,刷(shuā)封沿闆或水落(luò)管時(shí),應利用腳(jiǎo)手架或專(zhuān)用操(cāo)作平台架上進(jìn)行。
五(wǔ)、刷坡(pō)度大(dà)于25°的鐵(tiě)皮層面(miàn)、瓦屋(wū)面時(shí),應設(shè)置活(huó)動跳(tiào)闆、防(fáng)護欄杆和安全網。
六(liù)、刷耐(nài)酸、耐(nài)腐蝕的(de)過氧乙(yǐ)烯塗(tú)料時(shí),應戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴(dài)口罩(zhào)。
七、在(zài)室内或容器(qì)内噴塗(tú),必須保持良好的通風。噴(pēn)塗時(shí)嚴禁對(duì)着噴嘴(zuǐ)察看。
八、空氣壓縮機(jī)壓力表和(hé)安全閥(fá)必(bì)須靈敏(mǐn)有效。高壓氣(qì)管各(gè)種接(jiē)頭應(yīng)牢固,修理料鬥(dòu)氣管時應關閉(bì)氣門,試噴時不準對人。
九(jiǔ)、噴塗(tú)人員作業時,如(rú)頭痛、惡心(xīn)、心悶(mèn)和心悸(jì)等(děng),應停(tíng)止作業,到戶外(wài)通風處換氣。
十(shí)、施工(gōng)現場嚴禁(jìn)吸煙,嚴(yán)禁(jìn)從高(gāo)空往下(xià)抛扔物(wù)料。
十一(yī)、未(wèi)使用(yòng)完的(de)材料(liào)嚴禁(jìn)到處亂扔(rēng)。
水暖工(管(guǎn)工)
1 使(shǐ)用機(jī)電設備、機具前(qián)應檢查确認性能良(liáng)好(hǎo),電動機具的(de)漏電保護(hù)裝置靈(líng)敏(mǐn)有效(xiào)。不得“帶病”運轉。
2 操作機電設備,嚴禁戴手套,袖(xiù)口紮緊。機械運(yùn)轉中不(bú)得進行(háng)維修(xiū)保養。
3 使用砂輪(lún)鋸(jù),壓力均(jun1)勻,人站在砂輪(lún)片旋(xuán)轉方向側(cè)面。
4 壓力案(àn)上不(bú)得放(fàng)重物和立(lì)放絲扳、手工套(tào)絲,應(yīng)防止(zhǐ)扳機(jī)滑落。
5 用小(xiǎo)推車(chē)運管時,清理好(hǎo)道路,管放在車(chē)上必(bì)須捆綁牢(láo)固。
6 安裝(zhuāng)立管,必(bì)須将洞(dòng)口周圍(wéi)清理幹淨,嚴禁(jìn)向下抛擲物料(liào)。作業完畢必須将洞口蓋闆蓋(gài)牢。
7 電(diàn)氣焊(hàn)作(zuò)業(yè)前,應(yīng)申請(qǐng)用火(huǒ)證,并派專人看(kàn)火,備(bèi)好滅火用(yòng)具。焊接地(dì)點周圍不得有(yǒu)易燃(rán)易爆物品(pǐn)。
8 散熱器組擰緊(jǐn)對絲(sī)時,必須将散熱器放(fàng)穩(wěn),搬(bān)擡時(shí)兩人應(yīng)用力一緻,相互(hù)照應。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應墊木(mù)闆。散熱(rè)器按(àn)規定壓力(lì)值試(shì)驗時,加壓(yā)後不(bú)得(dé)用力沖(chòng)撞磕碰。
10 人(rén)力卸散熱(rè)器時(shí),所用(yòng)纜索、杠子(zǐ)應牢(láo)固,使用(yòng)井(jǐng)字架(jià)、龍門(mén)架(jià)或外用電梯(tī)運輸(shū)時,嚴(yán)禁超(chāo)載或放偏(piān)。散熱(rè)器運進樓(lóu)層後,應(yīng)分散堆放。
11 穩挂散熱器應扶好,用壓杠(gàng)壓(yā)起(qǐ)後(hòu)平(píng)穩放(fàng)在托(tuō)鈎上。
12 往(wǎng)溝(gōu)内運管(guǎn),應(yīng)上下(xià)配合,不得往溝内抛(pāo)擲管件。
13 安(ān)裝立、托、吊管時,要上、下配合好(hǎo)。尚未安裝的樓(lóu)闆預留(liú)洞口必(bì)須蓋嚴蓋(gài)牢。使用(yòng)的人字梯、臨(lín)時腳(jiǎo)手架、繩(shéng)索(suǒ)等必須堅固、平(píng)穩。腳手架(jià)不得(dé)超重(zhòng),不得有空(kōng)隙和探頭闆。腳(jiǎo)手架(jià)必須(xū)由專職安全員(yuán)檢查(chá)驗收(shōu)後,方可到(dào)上面(miàn)施工操作,梯凳、腳手架腿(tuǐ)必須有防滑措施,墊防滑闆或(huò)防滑布。
13 采(cǎi)用井(jǐng)字架(jià)、龍門架、外(wài)用電梯往樓層(céng)内搬運瓷器(qì)時(shí),每次不宜(yí)放置(zhì)過多(duō)。瓷(cí)器運至(zhì)樓層後應選擇(zé)安全(quán)地方放置(zhì),下面(miàn)必須墊好(hǎo)草袋或木闆,不(bú)得磕碰受損。
14 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴禁吸(xī)煙,未(wèi)使用(yòng)完的(de)材料(liào)應堆放整(zhěng)齊。
15 兩米以(yǐ)上高(gāo)空作(zuò)業,必(bì)須配(pèi)戴安全(quán)帶(dài),車間内的(de)機械設備(bèi)上,不允許(xǔ)搭設腳手(shǒu)架。
暖通工
一(yī)、一般規定:
1 操(cāo)作時(shí)用火(huǒ),必(bì)須(xū)申請用火證,清(qīng)除周(zhōu)圍(wéi)易(yì)燃物(wù),配足(zú)消防器材(cái),應有專人(rén)看火(huǒ)和防火措施。
2 下料所裁的鐵皮(pí)邊角餘料,應随時清(qīng)理堆(duī)放指(zhǐ)定地(dì)點,必須做到活(huó)完料淨場(chǎng)地清(qīng)。
3 操(cāo)作(zuò)前應(yīng)檢查(chá)所(suǒ)用的工(gōng)具,特别是(shì)錘柄(bǐng)與錘(chuí)頭(tóu)的安裝(zhuāng)必須(xū)牢固(gù)可靠(kào)。活扳手的控制(zhì)螺栓(shuān)失靈和活動鉗(qián)口受(shòu)力後(hòu)易打(dǎ)滑和(hé)歪斜(xié)不得(dé)使用。
4 操作(zuò)使用錾(zàn)子(zǐ)剔法蘭或剔牆(qiáng)眼應(yīng)戴防(fáng)護眼(yǎn)鏡。錾(zàn)子(zǐ)毛刺應及時(shí)清理掉。
5 在風管(guǎn)内操(cāo)作鉚(mǎo)法蘭(lán)及腰(yāo)箍(gū)沖眼時,管内外(wài)操作人(rén)員應配合(hé)一緻(zhì),裡面的人面部(bù)必須避開(kāi)沖孔(kǒng)。
6 人力(lì)搬擡(tái)風管和設(shè)備時,必須(xū)注意(yì)路面上的(de)孔、洞、溝、坑(kēng)和其(qí)他障(zhàng)礙物(wù)。通道(dào)上部有人(rén)施工(gōng),通過(guò)時應先停止作業。兩人以(yǐ)上操(cāo)作要統一指揮,互(hù)相(xiàng)呼應(yīng)。擡設(shè)備(bèi)或風管(guǎn)時應(yīng)輕起(qǐ)慢落(luò),嚴(yán)禁任意抛扔(rēng)。往腳手架或操作平台搬(bān)運風(fēng)管和設備時,不得超過腳手架(jià)或操(cāo)作(zuò)平台允(yǔn)許荷載。在樓梯上擡運風管時(shí),應步調(diào)一(yī)緻,前後呼應,應避免跌倒(dǎo)或碰傷。
7 搬(bān)擡鐵闆(pǎn)必須戴手套,并應用破(pò)布或(huò)其他(tā)物品墊好(hǎo)。
8 安裝使用(yòng)的腳(jiǎo)手架,使用(yòng)前必(bì)須經檢查(chá)驗收合格(gé)後方可使用。非架子(zǐ)工不得任(rèn)意拆改。使(shǐ)用高凳或(huò)高梯作(zuò)業(yè),底部應有(yǒu)防滑措施(shī)并有人扶梯監護。
9 安裝風管時(shí)不得用手摸法(fǎ)蘭接(jiē)口,如螺絲(sī)孔不對(duì),應用尖(jiān)沖撬正。安裝材(cái)料不得(dé)放(fàng)在風(fēng)管頂(dǐng)部或腳手(shǒu)架上,所用工具(jù)應放人工(gōng)具袋(dài)内。
10 樓闆洞口安(ān)裝風(fēng)管(guǎn),應遵守本規(guī)程(chéng)的22.3.7的規(guī)定。
11 在操作過程(chéng)中,室内外(wài)如有井、洞、坑(kēng)、池(chí)等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護欄杆或牢(láo)固蓋闆。安(ān)裝立風管(guǎn)未完工程(chéng),立管上(shàng)口必須蓋嚴封牢。
12 在斜(xié)坡屋面安裝風管、風帽(mào)時,操作(zuò)人員應系(xì)好安全帶,并用索具(jù)将風管(guǎn)固定好,待安裝完畢後(hòu)方可拆除索具。
13 吊頂(dǐng)内安裝風(fēng)管,必須(xū)在(zài)龍骨(gǔ)上鋪設腳手闆,兩端必(bì)須固定(dìng),嚴禁(jìn)在龍骨(gǔ)、頂(dǐng)闆上行走(zǒu)。(暖通(tōng)南社整(zhěng)理)
14 安裝(zhuāng)玻璃(lí)棉、消音及(jí)保溫(wēn)材料時,操(cāo)作人員必須(xū)戴(dài)口罩、風帽(mào)、風鏡、薄膜手(shǒu)套,穿絲綢料(liào)工作服。作(zuò)業完畢時可洗(xǐ)熱水(shuǐ)澡沖淨。
二、常用機械(xiè)及工(gōng)具
1 使(shǐ)用咬口機(jī)應遵(zūn)守下(xià)列規定:
(1).操作時手不(bú)得放在咬(yǎo)口機軋道(dào)上,送料時(shí)要将(jiāng)闆材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不(bú)得小(xiǎo)于5cm。
(2).操作人員應(yīng)與出(chū)料(liào)鐵闆保持安全(quán)距離,預(yù)防鐵(tiě)闆(pǎn)邊蹭傷(shāng)。
2 使(shǐ)用扳邊機應(yīng)遵守(shǒu)下列(liè)規定:
(1).上下(xià)模間(jiān)的間(jiān)隙必須(xū)調(diào)整均(jun1)勻,下模和(hé)工作台上不準(zhǔn)放置(zhì)任何(hé)工具(jù)和雜(zá)物,工件表面不得有(yǒu)焊疤等缺陷。
(2).操作時不得(dé)将手(shǒu)靠(kào)近上下(xià)模。操作人員(yuán)應(yīng)相互配合(hé),翻闆(pǎn)及折方(fāng)時(shí),前面(miàn)不得(dé)站人。
3 使用(yòng)液壓鉚(mǎo)釘鉗應遵守(shǒu)下列規定:
(1).接通(tōng)電源(yuán)後,應運轉2~3min,無異(yì)常聲(shēng)音時再按(àn)動鉗頭(tóu)按鈕(niǔ)。操作時(shí),必須将鉚釘頭與鉗(qián)頭活(huó)塞杆中心對(duì)準(zhǔn),按動(dòng)電鈕(niǔ)完(wán)成闆材沖(chòng)孔,然後偏移(yí)鉚釘中心(xīn),再(zài)按動電鈕即(jí)完成(chéng)鉚接作業(yè)。
(2).操作(zuò)時嚴(yán)禁将手置于活塞(sāi)杆(gǎn)與鉚(mǎo)釘之間。應(yīng)注(zhù)意(yì)手同開關的距(jù)離,嚴禁(jìn)準備工(gōng)作時(shí)觸動開關。
(3).系統(tǒng)上的壓力(lì)調整(zhěng)螺釘與流(liú)量調整螺(luó)釘,嚴禁随意擰動。
4 使(shǐ)用電(diàn)動剪應遵(zūn)守以(yǐ)下規定:
(1).根(gēn)據被剪材料(liào)的(de)厚度選用相應(yīng)規格的剪(jiǎn)刀,預(yù)防因(yīn)超負荷工(gōng)作而(ér)崩刃。
(2).使用(yòng)電動(dòng)剪(jiǎn)刀(dāo)時,手(shǒu)要扶穩電(diàn)動剪(jiǎn),用力(lì)适當,嚴禁(jìn)用手摸刀片和用手觸摸(mō)剛剛(gāng)剪過的(de)工件邊緣。
5 使(shǐ)用卷(juàn)圓機(jī)應遵守(shǒu)下列規定:
(1).操(cāo)作時(shí)應把(bǎ)工(gōng)件放平、放穩(wěn)再開(kāi)機,手不得(dé)直接推送闆料(liào),預防手(shǒu)被卷入(rù)。
(2).卷闆(pǎn)時,機器未(wèi)停止轉動不準(zhǔn)進行檢(jiǎn)測(cè),卷闆(pǎn)的圓度卷到末(mò)端時必須留一(yī)定餘(yú)量,預防傷(shāng)人或損壞機械(xiè)設備(bèi)。
6 使用剪闆(pǎn)機應遵守下列規定:
(1).操作前應認真(zhēn)檢查(chá)潤滑(huá)、限位(wèi)等部位是(shì)否正常,開機(jī)後必須先空運轉(zhuǎn),确認正常後再(zài)進行剪(jiǎn)闆。(暖通南社)
(2).操(cāo)作(zuò)剪闆(pǎn)機剪(jiǎn)切鋼(gāng)闆,應(yīng)放置(zhì)平(píng)穩。應與(yǔ)機器(qì)操作人員(yuán)配合(hé)一緻,手嚴(yán)禁伸(shēn)人壓力下(xià)方,待(dài)送料(liào)人員離開危險(xiǎn)部位(wèi)後方可進行剪(jiǎn)切。嚴禁剪切超(chāo)過規定(dìng)厚(hòu)度和(hé)壓不(bú)住的窄鋼(gāng)闆。上刀(dāo)架(jià)不得放置(zhì)工具等物(wù)品。調整鐵闆時,手不得(dé)觸動開(kāi)關,腳不得(dé)放在(zài)踏闆上。
(3).機器在(zài)運轉中嚴(yán)禁在(zài)剪床(chuáng)上撿、拾邊(biān)角廢料(liào)。工(gōng)作完(wán)畢應拉閘斷電(diàn),鎖好閘箱(xiāng),并及(jí)時清(qīng)理下腳料(liào),做到活完場淨(jìng)。
7 使用撬棍應遵(zūn)守下列規(guī)定:
(1).撬棍的(de)支點應靠(kào)近重物(wù),支(zhī)點下(xià)應利(lì)用堅硬石(shí)塊或鐵塊(kuài)墊實(shí),并應有一定的(de)底面積,防止支(zhī)點滑脫。
(2).操(cāo)作時(shí)先将(jiāng)一端撬起(qǐ),墊上(shàng)枕木,再撬(qiào)起另一端,如此(cǐ)反複(fú)進(jìn)行(háng),依次逐漸把重物舉高。将重物落下(xià)也是(shì)用上述方法。兩邊高(gāo)差不(bú)得太大,防止設備傾倒(dǎo)。
8 施(shī)工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,施工現(xiàn)場物料堆(duī)放整齊。
9 兩(liǎng)米以(yǐ)上高(gāo)處(chù)作業,必(bì)須搭設腳手架(jià),腳手(shǒu)架必須經(jīng)專業安全員檢(jiǎn)查驗收合格(gé)後(hòu),方可(kě)到腳(jiǎo)手架(jià)上施(shī)工(gōng)操作。
10 兩(liǎng)米以上(shàng)高空作(zuò)業時(shí)應配(pèi)戴安(ān)全帶(dài),腳手架上應滿(mǎn)鋪腳(jiǎo)手闆(pǎn)。腳手架(jià)、梯凳、人(rén)子梯(tī)等與地面(miàn)接觸(chù)部位必須(xū)有防(fáng)滑措(cuò)施,應(yīng)墊防滑闆或防滑布。
電(diàn)焊工
一(yī) 般 規 定
1 金(jīn)屬焊(hàn)接作(zuò)業人員,必(bì)須經專(zhuān)業安全(quán)技術培訓(xùn),考試(shì)合格(gé),持(chí)《特種作(zuò)業操作(zuò)證》(外埠(bù)從(cóng)事電焊作業(yè)的人(rén)員,必(bì)須持(chí)原所在地(dì)地(市(shì))級以上勞動安(ān)全監(jiān)察機(jī)關核(hé)發(fā)的特種作業(yè)證明,并申(shēn)請換(huàn)領《xx省(shěng)(市(shì))特種作(zuò)業臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上(shàng)崗(gǎng)獨立操作(zuò)。非電焊工(gōng)嚴禁進行電(diàn)焊(hàn)作業。
2 操作(zuò)時應(yīng)穿電焊工(gōng)作服(fú)、絕緣(yuán)鞋和戴電焊(hàn)手套、防護面(miàn)罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全(quán)帶。
3 電(diàn)焊作業現場周(zhōu)圍(wéi)10m範圍内不得堆放(fàng)易(yì)燃易(yì)爆(bào)物品。
4 雨、雪(xuě)、風力(lì)六級以上(含六(liù)級)天(tiān)氣(qì)不得露天作業。雨、雪後(hòu)應清除(chú)積(jī)水、積(jī)雪後(hòu)方可(kě)作業(yè)。
5 操作前應首先(xiān)檢查焊機和工(gōng)具,如(rú)焊鉗和焊(hàn)接電纜的絕緣(yuán)、焊機外殼保護接地(dì)和焊機的(de)各接線點等,确認安全合(hé)格方(fāng)可作業。
6 嚴禁(jìn)在(zài)易燃(rán)易爆(bào)氣體(tǐ)或液體(tǐ)擴散區域内、運行(háng)中的(de)壓(yā)力管道和裝(zhuāng)有易燃(rán)易爆物(wù)品的(de)容器内以(yǐ)及受(shòu)力構件上(shàng)焊接和切割。
7 焊(hàn)接曾(céng)儲存(cún)易燃(rán)、易爆物品的容器時(shí),應根(gēn)據介(jiè)質進(jìn)行(háng)多(duō)次置換及清洗,并打(dǎ)開所有孔口,經(jīng)檢測(cè)确認安(ān)全後方可施焊。
8 在(zài)密封容器(qì)内施(shī)焊時,應(yīng)采(cǎi)取通(tōng)風措施。間歇作(zuò)業時(shí)焊(hàn)工應到(dào)外面休息(xī)。容器(qì)内照明(míng)電壓不(bú)得超(chāo)過(guò)12v。焊工身(shēn)體應用(yòng)絕(jué)緣材(cái)料與焊(hàn)件隔(gé)離。焊接時必(bì)須設(shè)專人(rén)監護,監護(hù)人應熟知焊接操(cāo)作規程和搶(qiǎng)救方(fāng)法。
9 焊(hàn)接(jiē)銅、鋁、鉛(qiān)、鋅合(hé)金金屬時,必須穿戴(dài)防護用(yòng)品,在通(tōng)風良好的地方作業。在有害介(jiè)質場所進行焊(hàn)接時,應(yīng)采取防毒措(cuò)施,必要時(shí)進行強制通風(fēng)。
10 施焊(hàn)地點(diǎn)潮(cháo)濕或焊工身(shēn)體出(chū)汗後而(ér)使衣服(fú)潮濕時,嚴禁靠(kào)在帶電(diàn)鋼闆或工件(jiàn)上,焊工應(yīng)在幹燥(zào)的(de)絕緣(yuán)闆或(huò)膠墊上作(zuò)業,配(pèi)合人(rén)員應穿絕(jué)緣鞋或站(zhàn)在絕緣闆(pǎn)上。
11 焊接時(shí)臨(lín)時接地(dì)線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊(jǐn),用膠布包(bāo)嚴。
12 操(cāo)作時遇下列(liè)情(qíng)況必須(xū)切斷電源:
(1).改變(biàn)電(diàn)焊機(jī)接頭時(shí)。
(2).更換焊(hàn)件需要改接二(èr)次回路時。
(3).轉移(yí)工作(zuò)地點搬動焊機時。
(4).焊機發(fā)生故障(zhàng)需進行(háng)檢修時。
(5).更(gèng)換保(bǎo)險裝置時。
(6).工(gōng)作(zuò)完畢或臨(lín)時離操作現場時。
13 高處作業必(bì)須遵(zūn)守下(xià)列規(guī)定:
(1).必(bì)須使用标準的防火安(ān)全帶,并(bìng)系在可(kě)靠的構(gòu)架上。
(2).必須在作(zuò)業點正下(xià)方5m外設置護欄,并設(shè)專人監護(hù)。必須(xū)清除(chú)作業點下(xià)方區(qū)域易(yì)燃、易爆(bào)物品。
(3).必須戴(dài)盔式面(miàn)罩。焊接(jiē)電纜應綁(bǎng)緊在(zài)固定處,嚴禁繞在身(shēn)上(shàng)或搭在(zài)背上作業(yè)。
(4).焊工(gōng)必須站在穩固(gù)的操作平台上作業,焊(hàn)機必須(xū)放置平(píng)穩(wěn)、牢固,設(shè)有良(liáng)好的接(jiē)地保護(hù)裝置。
14 操(cāo)作時(shí)嚴禁(jìn)焊鉗(qián)夾在腋下去搬被焊(hàn)工件或将(jiāng)焊接電(diàn)纜挂在(zài)脖頸上。
15 焊接時(shí)二次線必(bì)須雙(shuāng)線到(dào)位(wèi),嚴(yán)禁借(jiè)用金(jīn)屬管(guǎn)道、金(jīn)屬腳手架(jià)、軌道(dào)及結構鋼筋作(zuò)回路(lù)地線。焊把(bǎ)線無破(pò)損,絕緣(yuán)良好(hǎo)。焊把線必(bì)須(xū)加裝電(diàn)焊機(jī)觸電(diàn)保護器。
16 焊(hàn)接電(diàn)纜通(tōng)過道(dào)路時(shí),必須架高(gāo)或采取(qǔ)其他保護(hù)措施(shī)。
17 焊把線(xiàn)不得(dé)放在電(diàn)弧(hú)附近(jìn)或(huò)熾熱的(de)焊縫旁(páng)。不(bú)得碾軋焊把線。應采(cǎi)取防止焊(hàn)把線(xiàn)被尖(jiān)利(lì)器(qì)物損(sǔn)傷的措施。
18 清除焊渣時(shí)應佩戴(dài)防護眼鏡或面(miàn)罩(zhào)。焊(hàn)條頭應集(jí)中堆放。
16 下班後(hòu)必須(xū)拉閘(zhá)斷電(diàn),必須将地(dì)線和(hé)把線(xiàn)分開(kāi)。并确(què)認火已熄滅方可離(lí)開(kāi)現場。
17 兩(liǎng)米以上高空作(zuò)業必須戴安全(quán)帶,腳手架(jià)必須有專(zhuān)業架子工(gōng)搭設,安全(quán)網、腳(jiǎo)手闆(pǎn)鋪設好,并(bìng)由專業(yè)安全員(yuán)檢查驗收,合格(gé)後才(cái)允許到腳(jiǎo)手架上施工作(zuò)業。鐵梯凳、人子(zǐ)梯與地面接觸(chù)部位必(bì)須有防滑(huá)措(cuò)施,墊防滑(huá)木闆或防滑布(bù)。
2 電焊(hàn)設備(bèi)
2.1 電焊(hàn)機必(bì)須安(ān)放在通風良好、幹燥、無腐蝕介質、遠(yuǎn)離高溫高濕和(hé)多粉塵(chén)的(de)地方(fāng)。露天(tiān)使(shǐ)用的焊機應搭設(shè)防雨(yǔ)棚,焊機應用絕(jué)緣物(wù)墊起,墊(niàn)起(qǐ)高度(dù)不(bú)得小于20cm,按規定配(pèi)備消(xiāo)防器材。
2.2 電焊機(jī)使用前(qián),必須檢(jiǎn)查絕緣及接線情況,接線部分(fèn)必須使用絕緣(yuán)膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松(sōng)動。
2.3 電焊機必須(xū)設單(dān)獨的電源(yuán)開關、自動斷電(diàn)裝置。一次(cì)側電(diàn)源(yuán)線長度應不(bú)大于5m,二次線焊(hàn)把線長度(dù)應不大于(yú)30m。兩側接線(xiàn)應壓接牢固,必須安裝可靠防(fáng)護罩。
2.4 電焊機的(de)外殼(ké)必(bì)須設可(kě)靠的接(jiē)零或接(jiē)地保(bǎo)護。
2.5 電焊機焊接電纜線必(bì)須使用(yòng)多(duō)股(gǔ)細(xì)銅線電纜,其截(jié)面應根據電焊機使(shǐ)用規(guī)定選(xuǎn)用。電(diàn)纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其(qí)絕(jué)緣電阻不(bú)小于(yú)1mΩ。
2.6 電焊機内(nèi)部應(yīng)保持(chí)清潔。定期(qī)吹淨塵土。清掃(sǎo)時必須切斷(duàn)電源。
2.7 電焊機(jī)啟動後,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節焊接電流及(jí)極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在(zài)空載(zǎi)下進(jìn)行。直(zhí)流焊機空載電(diàn)壓不得超過90v,交(jiāo)流焊機空載電(diàn)壓不(bú)得超(chāo)過80v。
2.8 使用交流(liú)電(diàn)焊機(jī)作業(yè)應遵守下(xià)列規(guī)定(dìng):
(1).多台焊機(jī)接線時三相(xiàng)負載應平衡,初(chū)級線上必須有(yǒu)開關及熔(róng)斷保護器。
(2).電焊(hàn)機應(yīng)絕(jué)緣良好(hǎo)。焊接(jiē)變壓器的一次線圈繞組(zǔ)與二(èr)次線圈繞組之(zhī)間、繞組與外殼(ké)之間的絕(jué)緣電(diàn)阻不(bú)得(dé)小于1mΩ。
(3).電焊機的工(gōng)作負(fù)荷應依(yī)照設計規定(dìng),不得超載(zǎi)運(yùn)行。作業中應(yīng)經常檢(jiǎn)查電(diàn)焊(hàn)機的溫升(shēng),超過(guò)a級60℃、b級80℃時必須停止運(yùn)轉。
2.9 使用矽(xī)整流電焊(hàn)機作(zuò)業應遵守(shǒu)下列規定(dìng):
(1).使用矽整(zhěng)流電焊機(jī)時,必(bì)須開(kāi)啟風扇,運(yùn)轉中應(yīng)無異響(xiǎng),電壓表指示值應正常。
(2).應(yīng)經常(cháng)清潔(jié)矽整流器(qì)及各部件,清潔工作必須(xū)在停(tíng)機斷電後進行(háng)。
2.10 使用(yòng)氩弧焊機作業應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1).工作前(qián)應檢查(chá)管路,氣管、水(shuǐ)管(guǎn)不(bú)得受(shòu)壓、洩漏。
(2).氩(yà)氣減(jiǎn)壓閥、管(guǎn)接(jiē)頭不(bú)得沾有油脂。安(ān)裝後應(yīng)試驗,管(guǎn)路應無(wú)障(zhàng)礙、不漏氣(qì)。
(3).水冷(lěng)型焊機冷卻(què)水(shuǐ)應保持清潔,焊接中(zhōng)水流(liú)量應正常(cháng),嚴禁(jìn)斷(duàn)水施(shī)焊。
(4).高頻氩弧焊機(jī),必須(xū)保(bǎo)證高頻(pín)防護裝置良好(hǎo),不得(dé)發(fā)生短路(lù)。
(5).更換(huàn)鎢(wū)極時(shí),必(bì)須切(qiē)斷電(diàn)源。磨(mó)削鎢極(jí)必須戴手套和口罩。磨(mó)削下來的粉塵(chén)應及時清(qīng)除。钍(tǔ)、铈鎢極必(bì)須放(fàng)置在密閉的鉛(qiān)盒内(nèi)保(bǎo)存,不得随身攜帶。
(6).氩氣(qì)瓶内氩氣不得用完,應(yīng)保留98~226kpa。氩(yà)氣瓶應直(zhí)立、固(gù)定放(fàng)置(zhì),不(bú)得倒(dǎo)放。
(7).作業後切斷(duàn)電源(yuán),關閉水源(yuán)和氣源(yuán)。焊接人(rén)員必須及(jí)時脫(tuō)去工作服,清洗(xǐ)手(shǒu)臉和外露的(de)皮膚。
2.11 使用二氧(yǎng)化碳氣體保護(hù)焊機作(zuò)業應遵(zūn)守下(xià)列規(guī)定:
(1).作(zuò)業前預熱(rè)15min,開氣(qì)時,操(cāo)作(zuò)人員必(bì)須站(zhàn)在瓶嘴的(de)側面。
(2).二(èr)氧(yǎng)化碳(tàn)氣體(tǐ)預熱器端(duān)的(de)電壓不得高(gāo)于36v。
(3).二氧化(huà)碳氣瓶應放在陰涼(liáng)處,不(bú)得靠(kào)近熱源。.高溫度不得(dé)超過30℃,并應(yīng)放置(zhì)牢靠(kào)。
(4).作業前應(yīng)進行檢查(chá),焊絲的進(jìn)給機構、電(diàn)源的(de)連(lián)接部分(fèn)、二氧化碳氣體(tǐ)的供應系(xì)統(tǒng)以(yǐ)及冷(lěng)卻水(shuǐ)循環(huán)系統(tǒng)均應符合(hé)要求(qiú)。
2.12 使用埋弧(hú)自(zì)動、半自動焊(hàn)機作(zuò)業應(yīng)遵(zūn)守(shǒu)下列(liè)規定(dìng):
(1).作業(yè)前應(yīng)進行檢查(chá),送絲(sī)滾輪的溝(gōu)槽及齒(chǐ)紋應完(wán)好,滾(gǔn)輪、導電嘴(zuǐ)(塊)必須接觸良(liáng)好,減速箱(xiāng)油槽(cáo)中的(de)潤滑油應(yīng)充(chōng)量合(hé)格。
(2).軟管(guǎn)式送(sòng)絲機構的(de)軟管(guǎn)槽孔(kǒng)應保持清潔,定期吹洗。
2.13 焊(hàn)鉗(qián)和焊接電纜應符合下(xià)列規(guī)定:
(1).焊鉗應(yīng)保證任(rèn)何斜度(dù)都能夾(jiá)緊焊條,且便(biàn)于更換焊(hàn)條。
(2).焊鉗必(bì)須具(jù)有良(liáng)好的絕緣(yuán)、隔熱(rè)能(néng)力。手柄(bǐng)絕熱(rè)性(xìng)能應良好。
(3).焊鉗(qián)與(yǔ)電纜的連接應簡便(biàn)可靠,導體不得(dé)外露。
(4).焊鉗(qián)彈簧失效,應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清(qīng)潔。
(5).焊(hàn)接電纜應(yīng)具有(yǒu)良好的導電能力和(hé)絕(jué)緣外層(céng)。
(6).焊接(jiē)電纜的選(xuǎn)擇(zé)應根據焊接(jiē)電流的大小(xiǎo)和電纜(lǎn)長度,按規定選用(yòng)較(jiào)大的截面積(jī)。
(7).焊接電纜接頭應采用(yòng)銅導(dǎo)體,且(qiě)接觸(chù)良好(hǎo),安裝牢固(gù)可靠。
2.14鐵凳(dèng)、梯子(zǐ)腿下必須有防(fáng)滑(huá)措(cuò)施,墊防滑(huá)闆或(huò)防滑布等(děng)。
3 不鏽鋼焊(hàn)接
3.1 不鏽鋼(gāng)焊接(jiē)的焊工除(chú)應具(jù)備電(diàn)焊工的安(ān)全操(cāo)作技能(néng)外,還必(bì)須熟練地(dì)掌握氩弧焊接、等離(lí)子切割(gē)、不(bú)鏽鋼(gāng)酸洗鈍化等方(fāng)面的安(ān)全防(fáng)護(hù)和安(ān)全(quán)操作技(jì)能。
3.2 使用直流焊機應(yīng)遵守以下(xià)規定:
(1).操(cāo)作(zuò)前應檢查(chá)焊機外殼的接地保(bǎo)護、一次電源(yuán)線接線柱的絕緣(yuán)、防護(hù)罩、電壓表、電流(liú)表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示(shì)标志和(hé)接線(xiàn)螺(luó)栓等均(jun1)合格、齊(qí)全、靈敏、牢固(gù)方(fāng)可操作。
(2).焊機應(yīng)墊(niàn)平、放(fàng)穩。多台焊(hàn)機在(zài)一起(qǐ)應(yīng)留有間距500mm以(yǐ)上(shàng),必須一(yī)機一(yī)閘(zhá),一(yī)次電源線(xiàn)不(bú)得大于5m。
(3).旋轉直(zhí)流弧焊(hàn)機應有補償器(qì)和(hé)“起動”、“運(yùn)轉”、“停(tíng)止”的标記。合(hé)閘(zhá)前應确(què)認手柄(bǐng)是否在“停止”位置上(shàng)。起動時,辨(biàn)别轉(zhuǎn)子(zǐ)是否旋(xuán)轉,旋轉正常再(zài)将手(shǒu)柄扳(bān)到“運轉”位置。焊接時(shí)突然停電,必須(xū)立(lì)即将手柄扳(bān)到“停(tíng)止(zhǐ)”位置(zhì)。
(4).不(bú)鏽鋼焊(hàn)接采用“反接極(jí)”,即工件接負極。如焊機正(zhèng)負标記(jì)不清(qīng)或轉換鈕與标(biāo)記不(bú)符,必須用(yòng)..表測量(liàng)出正負(fù)極性,确認後方可操作。
(5).不鏽鋼(gāng)焊條(tiáo)藥皮(pí)易脫(tuō)落,停機前(qián)必須(xū)将焊條頭取下(xià)或将焊機把挂好,嚴(yán)禁亂放。
3.3 一(yī)般不鏽(xiù)鋼設備(bèi)用于貯存或輸(shū)送有腐蝕性、有(yǒu)毒性(xìng)的液體或氣體物質(zhì),不得(dé)在帶壓運行中(zhōng)的不(bú)鏽鋼容器(qì)或管(guǎn)道(dào)上施焊(hàn)。不得(dé)借路設備管道(dào)做(zuò)焊接導(dǎo)線。
3.4 焊接或修理(lǐ)貯存過化(huà)學物品或有(yǒu)毒(dú)物質的容(róng)器或管道,必須采取蒸氣(qì)清掃(sǎo)、蘇打水(shuǐ)清(qīng)洗等措施。郭鵬學暖通。置換後(hòu),經檢測(cè)分(fèn)析合格(gé),打開孔口或(huò)注滿水再(zài)進行焊接(jiē)。嚴禁(jìn)盲目(mù)動火。
3.5 不(bú)鏽鋼的制作(zuò)和焊接過(guò)程中,焊前(qián)對坡(pō)口的修整和焊縫的清根(gēn)使用(yòng)砂輪打磨時,必須檢(jiǎn)查砂輪片和緊固,确認安(ān)全可靠,戴上護(hù)目鏡(jìng)後,方可打(dǎ)磨。
3.6 在容(róng)器内或(huò)室内(nèi)焊接時,必須有良好的通(tōng)風換(huàn)氣措施(shī)或(huò)戴焊接專用的(de)防塵(chén)面罩。
3.7 氩弧(hú)焊應遵守(shǒu)以下規定:
(1).手(shǒu)工鎢極(jí)氩弧焊接(jiē)不鏽(xiù)鋼,電(diàn)源采(cǎi)用直(zhí)流正(zhèng)接,工(gōng)件接(jiē)正,鎢(wū)極接負。
(2).用(yòng)交流鎢極(jí)氩弧(hú)焊機焊接不鏽(xiù)鋼,應采用(yòng)高頻(pín)為穩(wěn)弧措施,将焊槍(qiāng)和焊(hàn)接導(dǎo)線用金屬紡織(zhī)線進行(háng)屏(píng)蔽。預(yù)防高(gāo)頻電磁場(chǎng)對握(wò)焊槍(qiāng)和焊絲雙(shuāng)手的刺激(jī)。
(3).手工氩弧(hú)焊的(de)操作(zuò)人員必須(xū)穿工作服(fú),扣齊鈕扣、穿絕(jué)緣鞋(xié)、戴柔軟的皮手套(tào)。在容器内施(shī)焊應戴送(sòng)風式頭盔、送風式口罩或防(fáng)毒(dú)口罩等個(gè)人防護用(yòng)品。
(4).氩弧焊操作(zuò)場所應有(yǒu)良好(hǎo)自然通(tōng)風(fēng)或用換氣裝置(zhì)将有(yǒu)害氣(qì)體和煙塵及時排出,确保(bǎo)操作現場空氣流通(tōng)。操作人員應位于上(shàng)風處。并應(yīng)采取間歇(xiē)作業法。
(5).凡患有(yǒu)中樞(shū)神(shén)經系統器質性疾病、植(zhí)物神經功能紊(wěn)亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神(shén)病或神經官能症者,不宜從事(shì)氩弧焊不鏽鋼焊接(jiē)作(zuò)業。
(6).打磨(mó)钍鎢極棒時,必須配戴防塵口(kǒu)罩和眼鏡。接觸钍鎢(wū)極棒的手(shǒu)應及(jí)時清洗。钍(tǔ)鎢極棒不(bú)得亂(luàn)放,應存放(fàng)在有蓋的鉛盒(hé)内,并設專人(rén)負責保(bǎo)管。
3.8 不(bú)鏽鋼焊工(gōng)酸洗和(hé)鈍(dùn)化應(yīng)遵守(shǒu)以下規定(dìng):
(1).不鏽鋼酸洗鈍(dùn)化使用不(bú)鏽鋼(gāng)絲刷子(zǐ)刷(shuā)焊縫時,應(yīng)由裡向外(wài)推刷子,不得來回刷。從事(shì)不鏽鋼酸(suān)洗時,必須(xū)穿防(fáng)酸工(gōng)作服(fú)、戴口(kǒu)罩、防護眼(yǎn)鏡、乳膠手套(tào)和(hé)膠鞋(xié)。
(2).凡患(huàn)有呼(hū)吸系(xì)統(tǒng)疾病者,不宜從事(shì)酸洗操作。
(3).化學(xué)物品(pǐn),特别是(shì)氫氟酸(suān)必須妥(tuǒ)善保管(guǎn),必須有嚴格領用手續(xù)。
(4).酸洗鈍(dùn)化後的廢(fèi)液必(bì)須經專門處理(lǐ),嚴禁亂倒(dǎo)。
3.9 不鏽鋼等金屬(shǔ)在用(yòng)等離子(zǐ)切(qiē)割過(guò)程中(zhōng),必須遵守(shǒu)氩弧(hú)焊接的安(ān)全操作(zuò)規定。焊(hàn)接時由于電弧作用所(suǒ)傳導的高溫,有(yǒu)色金屬(shǔ)受熱膨脹(zhàng),當電(diàn)弧停止時(shí),不得立即去(qù)查(chá)看焊(hàn)縫。
3.10 施工(gōng)現(xiàn)場嚴禁(jìn)吸煙,酒(jiǔ)後嚴(yán)禁上班(bān)。
3.11 腳(jiǎo)手架、梯凳腿(tuǐ)與地面(miàn)接觸(chù)應有防滑(huá)措施,墊(niàn)防(fáng)滑木(mù)闆或防滑布。
氣(qì)焊工
1 點燃焊(割)炬時(shí),應先(xiān)開乙(yǐ)炔閥(fá)點火,然後(hòu)開氧(yǎng)氣(qì)閥(fá)調整(zhěng)火焰(yàn)。關閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥(fá),再關氧氣閥。
2 點(diǎn)火時,焊(hàn)炬(jù)口不得對(duì)着人,不得(dé)将正在燃燒的(de)焊炬放(fàng)在(zài)工件(jiàn)或地面上。焊炬(jù)帶有乙(yǐ)炔氣和(hé)氧氣(qì)時,不得放在金屬容器内(nèi)。
3 作業中發現氣(qì)路或氣閥漏氣(qì)時,必(bì)須立(lì)即停(tíng)止作(zuò)業。
4 作業中若氧(yǎng)氣管(guǎn)着火(huǒ)應立即關閉氧(yǎng)氣閥(fá)門,不(bú)得折(shé)彎膠(jiāo)管(guǎn)斷氣;若乙炔(quē)管着(zhe)火,應(yīng)先關熄炬火,可(kě)用彎折前(qián)面一段軟管的辦法(fǎ)止火。
5 高(gāo)處作業時,氧氣(qì)瓶、乙炔(quē)瓶、液化氣(qì)瓶不(bú)得放(fàng)在作業區(qū)域正(zhèng)下方(fāng),應與作業(yè)點正下方(fāng)保持在(zài).10m以上的距離。必須清除(chú)作業區域(yù)下(xià)方(fāng)的易(yì)燃(rán)物。
6 不得(dé)将橡膠軟管背在背(bèi)上操作。
7 作(zuò)業(yè)後應卸(xiè)下減壓器(qì),擰上(shàng)氣瓶(píng)安全(quán)帽,将(jiāng)軟管盤起捆好,挂在(zài)室内幹燥(zào)處;檢(jiǎn)查操(cāo)作場地,确(què)認無着火危險(xiǎn)後方可離(lí)開。
8 冬天露天作(zuò)業時,如減(jiǎn)壓閥軟管(guǎn)和(hé)流量計凍結,應使用(yòng)熱水(熱(rè)水袋)、蒸氣(qì)或暖氣設備化凍,嚴(yán)禁用(yòng)火烘烤。
9 使用氧(yǎng)氣(qì)瓶(píng)應遵(zūn)守下列規定:
(1).氧氣瓶應與(yǔ)其他(tā)易燃氣(qì)瓶、油脂和易燃、易爆物(wù)品分别存放。
(2).存儲高壓(yā)氣(qì)瓶時(shí)應旋緊瓶(píng)帽,放(fàng)置整(zhěng)齊,留有通(tōng)道,加以固定。
(3).氣瓶(píng)庫房(fáng)應與高(gāo)溫、明火(huǒ)地點(diǎn)保持10m以(yǐ)上的距離(lí)。
(4).氧氣瓶在運輸(shū)時應(yīng)平放,并加(jiā)以固定,其高度(dù)不得超過(guò)車廂槽幫。
(5).嚴禁(jìn)用自(zì)行車、叉(chā)車或起(qǐ)重設備(bèi)吊運高(gāo)壓(yā)鋼(gāng)瓶。
(6).氧氣瓶(píng)應設有防震圈(quān)和安(ān)全帽(mào),搬運和使用時嚴禁(jìn)撞擊。
(7).氧氣瓶閥不得沾有(yǒu)油脂(zhī)、灰土。不得用(yòng)帶(dài)油脂(zhī)的(de)工(gōng)具、手套或(huò)工(gōng)作服接(jiē)觸氧氣瓶閥。
(8).氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日(rì)光下曝曬,夏季露天(tiān)工作(zuò)時,應(yīng)搭設防曬(shài)罩、棚。
(9).氧氣瓶與(yǔ)焊炬、割炬、爐子和其他明火(huǒ)的距離應不小于(yú)10m。與乙炔(quē)瓶的距(jù)離不(bú)得小(xiǎo)于5m。
(10).開啟氧氣瓶閥門(mén)時,操作人員(yuán)不得面(miàn)對減壓器(qì),應用專用工具(jù)。開啟(qǐ)動(dòng)作要緩(huǎn)慢,壓力表(biǎo)指針應靈敏、正常。氧(yǎng)氣瓶中(zhōng)的(de)氧氣不得全部用盡(jìn),必須(xū)保持不小于49kpa的(de)壓(yā)強。
(11).嚴禁(jìn)使用(yòng)無減壓器(qì)的氧(yǎng)氣瓶作業(yè)。
(12).安裝(zhuāng)減(jiǎn)壓(yā)器時(shí),應首(shǒu)先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并(bìng)略開(kāi)閥門(mén)清除(chú)油垢,然後(hòu)安裝(zhuāng)減壓(yā)器。作業人(rén)員不得正對氧(yǎng)氣瓶閥門(mén)出氣(qì)口。關(guān)閉氧氣閥(fá)門時,必(bì)須(xū)先松(sōng)開減壓器的活(huó)門螺絲。
(13).作業中(zhōng),如發(fā)現氧氣瓶(píng)閥門失(shī)靈或損(sǔn)壞不(bú)能(néng)關閉時,應待(dài)瓶内的氧(yǎng)氣(qì)自(zì)動逸盡後(hòu),再行拆卸修理(lǐ)。
(14).檢查(chá)瓶(píng)口(kǒu)是否(fǒu)漏氣(qì)時,應(yīng)使用肥皂(zào)水塗在瓶口上觀察(chá),不得(dé)用明火試。冬季(jì)閥門被凍(dòng)結時,可用(yòng)溫水或蒸(zhēng)汽加熱,嚴禁用火烤。
10 使用(yòng)乙炔(quē)瓶應遵守下列(liè)規定(dìng):
(1).現場乙炔(quē)瓶儲存量不得超過(guò)5瓶(píng),5瓶以上(shàng)時應放在(zài)儲存(cún)間。儲存間與明火的距離(lí)不得(dé)小于(yú)15m,并(bìng)應通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設施、消防設施(shī)和通(tōng)道,避(bì)免陽光直(zhí)射。
(2).儲(chǔ)存乙(yǐ)炔瓶時(shí),乙炔瓶(píng)應直立,并必須采取(qǔ)防止傾斜(xié)的措施(shī)。嚴禁與(yǔ)氯氣瓶、氧氣瓶(píng)及其他(tā)易(yì)燃、易(yì)燃物同間(jiān)儲存。
(3).儲存間必(bì)須設(shè)專人管(guǎn)理(lǐ),應在醒目的地方設安全标志。
(4).應使用專(zhuān)用小(xiǎo)車運送(sòng)乙炔瓶。裝卸(xiè)乙炔瓶(píng)的(de)動作(zuò)應輕,不得(dé)抛、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈(liè)震動和撞擊。
(5).汽車運輸乙炔瓶(píng)時,乙炔瓶(píng)應(yīng)妥(tuǒ)善固定。氣瓶宜(yí)橫向放(fàng)置,頭向(xiàng)一方(fāng)。直立放置(zhì)時,車廂高度不(bú)得低(dī)于(yú)瓶高的(de)2/3。
(6).乙炔瓶在使用(yòng)時必(bì)須直立放置。
(7).乙炔瓶與熱源(yuán)的距(jù)離不得(dé)小于10m。乙炔瓶表(biǎo)面溫(wēn)度不得超(chāo)過40℃。
(8).乙(yǐ)炔(quē)瓶使用(yòng)時必須裝設專用減壓器(qì),減壓(yā)器與瓶閥的連(lián)接應可靠,不得漏氣。
(9).乙炔瓶内(nèi)氣體不得(dé)用盡(jìn),必須保留不小(xiǎo)于98kpa的壓(yā)強。
(10).嚴禁銅、銀、汞等(děng)及其制品與(yǔ)乙(yǐ)炔接觸。
11 使用液(yè)化石(shí)油氣瓶(píng)應(yīng)遵守(shǒu)下列規(guī)定:
(1).液化(huà)石油氣(qì)瓶(píng)必須放置在室内通(tōng)風良好處,室内嚴禁(jìn)煙(yān)火,并按(àn)規定(dìng)配備消防(fáng)器材。(暖通(tōng)南社(shè))
(2).氣瓶(píng)冬(dōng)季加溫(wēn)時,可使用40℃以下(xià)溫水,嚴禁火烤(kǎo)或用沸(fèi)水加(jiā)溫(wēn)。
(3).氣瓶(píng)在運(yùn)輸、存儲時(shí)必須直立放置,并加(jiā)以固(gù)定,搬運時不得(dé)碰撞。
(4).氣瓶不得倒置,嚴禁倒出(chū)殘液。
(5).瓶(píng)閥(fá)管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣(kòu)不得(dé)鏽蝕(shí)。
(6).氣瓶不得(dé)充滿液體,應留(liú)出10%~15%的氣(qì)化空間。
(7).膠管和襯(chèn)墊材料應采用耐油(yóu)性材料。
(8).使用(yòng)時應先(xiān)點火,後開(kāi)氣,使用後(hòu)關閉全部(bù)閥門。
12 使用(yòng)減壓(yā)器應(yīng)遵守(shǒu)下列(liè)規定(dìng):
(1).不同(tóng)氣體(tǐ)的減壓器(qì)嚴禁(jìn)混(hùn)用(yòng)。
(2).減壓(yā)器出(chū)口(kǒu)接(jiē)頭與膠管應紮緊。
(3).減(jiǎn)壓器凍結(jié)時(shí)應采用(yòng)熱水或蒸(zhēng)汽加熱解凍,嚴禁用(yòng)火烤。
(4).安裝(zhuāng)減壓器(qì)前,應略開氧(yǎng)氣閥門,吹(chuī)除污物。
(5).安裝減(jiǎn)壓器(qì)前(qián)應進行(háng)檢查(chá),減壓(yā)器不(bú)得沾有油脂。
(6).打(dǎ)開氧氣閥(fá)門時(shí),必須慢慢開啟(qǐ),不得用力過猛。
(7).減壓器發生自(zì)流現象或(huò)漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶(píng)氣閥(fá),卸下減(jiǎn)壓(yā)器進行修理。
13 使(shǐ)用焊矩和割炬應遵(zūn)守下(xià)列規定:
(1).使用焊(hàn)矩(jǔ)和(hé)割矩(jǔ)前必須檢查射吸情(qíng)況,郭鵬學(xué)暖(nuǎn)通。射吸不正常時,必須修(xiū)理(lǐ),正常後(hòu)方(fāng)可使(shǐ)用。
(2).焊炬和(hé)割炬(jù)點火(huǒ)前,應(yīng)檢查(chá)連(lián)接(jiē)處和各氣(qì)閥的嚴(yán)密性,連(lián)接處和(hé)氣(qì)閥不(bú)得漏(lòu)氣;焊嘴、割(gē)嘴不(bú)得(dé)漏(lòu)氣、堵塞。使用過(guò)程中(zhōng),如發(fā)現焊炬、割(gē)炬氣體通(tōng)路和(hé)氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業,修好後再(zài)使用。
(3).嚴(yán)禁在(zài)氧(yǎng)氣閥門和(hé)乙炔(quē)閥門同(tóng)時(shí)開啟(qǐ)時用手(shǒu)或其他(tā)物體堵住(zhù)焊嘴(zuǐ)或割嘴(zuǐ)。
(4).焊嘴或(huò)割嘴不得過分(fèn)受熱,溫(wēn)度(dù)過高(gāo)時,應放入水中冷(lěng)卻。
(5).焊(hàn)炬、割炬(jù)的氣體通路均(jun1)不得沾有(yǒu)油脂(zhī)。
14 橡膠軟管應遵(zūn)守下列(liè)規定:
(1).橡膠軟管必須能(néng)承受(shòu)氣(qì)體壓力(lì);各種(zhǒng)氣(qì)體的軟管不得(dé)混用。
(2).膠(jiāo)管的(de)長度不得(dé)小于(yú)5m,以10~15m為宜,氧(yǎng)氣軟管接頭必(bì)須紮緊(jǐn)。
(3).使用中(zhōng),氧氣軟管和乙炔軟(ruǎn)管不得沾有油脂,不得觸及灼熱(rè)金屬(shǔ)或(huò)尖刃物體。
15 施工(gōng)現場嚴禁吸煙(yān),兩米(mǐ)登高(gāo)作業,必須(xū)搭設腳手(shǒu)架,腳(jiǎo)手架應(yīng)有專業架子工搭(dā)設,并由(yóu)專業安(ān)全員(yuán)檢查驗收(shōu),合格後方(fāng)可到腳手架上(shàng)施(shī)工(gōng)。鐵梯凳、人子梯(tī)與地面(miàn)接觸部(bù)位必(bì)須(xū)有(yǒu)防滑(huá)措施(shī),墊防(fáng)滑木(mù)闆或防滑(huá)布(bù),兩(liǎng)米以(yǐ)上高空作(zuò)業必須戴安全帶。
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